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• 成分分析：对产品中的主要组成成分通过多种大型仪器联用获得相关微观谱图比对谱图数据库分析出各组分成分及含量。
• 辅助生产：在分析出镀退镀液配方后，若客户有条件，可在一定程度上辅助客户进行生产
• 配方还原：通过还原各组分组成及其比例，解析出镀退镀液。
• 异物诊断：就产品中的异物，确定其组成成分，辅助客户分析出该异物是怎么产生的。

镀退镀液配方分析服务流程

1. 镀退镀液材料前处理，分离样品各组分。
2. 微谱工程师经过核磁红外热谱等仪器检测样品，得到各组分微观谱图。
3. 对照分析谱图，判断产品组成并定性定量分析。
4. 结合行业技术经验，分析结果报告。

如需了解更多，详情请百度“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）

我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）

表面处理的技术

表面渗碳处理

表面渗碳处理是一种常见的热处理方式，渗碳可以使零件表层得到高含碳量和一定的浓度梯度，提高表面的硬度、耐磨性及疲劳强度，而心部仍保持良好的塑性及韧性。渗碳主要用于表面耐磨而承受冲击负荷的零件，用于处理低碳钢及低碳合金的零件，如机床主轴、风动工具，汽车、拖拉机齿轮。

表面处理的分类：

热加工法是一种能在温度很高的情况下让材料熔化或者将热能扩散从而在工件表面产生涂层的过程。主要方法有热浸镀、热喷涂、热烫印和化学热处理四种。

1、热浸镀

热浸镀是指将金属工件在进入熔化的金属中去之后其表面会产生涂层的方法，比如说热镀锌、热镀铝。

2、热喷涂

热喷涂是雾化已经熔化的金属并将其喷于工件表面从而产生涂层的过程。

3、热烫印

给金属箔升高温度之后加大压力附着于工件表面从而产生覆层的方法。

4、化学热处理

工件和化学物质互相反应，升高温度，并在温度达到一定高的时候某些物质积聚于工件表面的方法就叫做化学热处理，像渗氮、渗碳等。