钢结构工程的网架结构如何正确选型
在钢结构工程中，网架结构的类型比较多，对于具体应该选择哪种正确类型的时候，一定要综合考虑多方面因素。但是正确选型时应当根据以下原则:安全可靠、经济合理、技术先进、美观适用。
当平面形状是矩形的周边支承或者三边支承一边开口的网架时，其长边与短边的比小于或者等于1.5的时候，适合选择采用正放抽空四角锥网架、棋盘形四角锥网架、斜放四角锥网架、正放四角锥网架、两向正交斜放网架、两向正交正放网架。而当其长边与短边的比大于1.5的时候，适合选择采用两向正交正放网架、正放四角锥网架或者正放抽空四角锥网架。
钢结构工程的网架结构如何正确选型
当平面形状是矩形、多点支承的网架时可以根据具体情况而选择采用正放四角锥网架、正放抽空四角锥网架、两向正交正放网架。
当平面形状为圆形、正六边形等周边支承的网架时，可以根据具体情况选用三向网架、三角锥网架或者抽空三角锥网架。另外对中小跨度的，也可采用蜂窝形三角锥网架。
网架的网格高度和网格尺寸应当要根据网格形式、跨度大小、柱网尺寸、荷载条件、支承情况以及构造要求和钢结构工程建筑的功能等因素来确定，一般网架的高跨比可以取1/18到1/10。同时网架的短向跨度的网格数不应小于5。而确定网格尺寸时应尽量让相邻杆件的夹角小于45度，但不适合小于30度，即在30度到45度之内。
满足以上的选型原则后，还应更根据钢结构工程项目的各方面因素的实际情况定夺，而达到比较正确适合的网架结构选型。重型钢结构工程哪有请咨询我们
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钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。钢结构工程施工技术在我国的应用越来越广泛，而且钢结构具备的诸多优越性也被重视，钢结构工程的应用也因此增加。本文通过分析钢结构工程的施工技术要求，从而加强钢结构工程的技术应用和管理，确保整个钢结构工程的安全可靠。
图纸是钢结构工程施工的依据，工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅和消化，其目的一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案；二是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。同时做好钢结构技术交底，做好施工和设计的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。下面详细介绍有关钢结构工程质量控制的要点有哪些？
钢结构工程质量控制要点
【钢结构工程设计】钢结构工程质量控制
一、原材料的质量控制
1、熟悉图纸、对图纸中存在的问题进行汇总，参加图纸会审及设计交底工作；详细记录图纸中主要构件所用的材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求，并要求提供产品质保书、中文标志及检测报告。该项为强制性条文，必须严格检查。
2、对梁与梁、梁与柱之间所用的高强度螺栓及连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、锚栓、地脚锚栓及螺母等其品种、规格、性能应符合现行国家标准和设计要求，要求提供产品质量证明文件、及检测报告，需进行复验的，均应进行复试。
二、钢结构零件及部件加工的质量控制
根据甲方的要求，监理单位应派人进驻钢结构施工单位的工厂跟踪监督，其控制的要点如下：
1、钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并进行了复验；
2、钢材切割面的加工应无裂纹、夹渣、分层和大小1mm的缺棱，按规范要求用放大镜检查，以及磁粉和超声控伤检查，并按切割面数10%抽查，且不少于3个；
3、钢构件加工时会产生变形，为了满足要求，必须进行矫正，根据所用的材质不同，当采取热矫正时，加热温度不能超过900℃，然后应自然冷却；当采用冷矫正时，按矫数的10%，抽查，且不少于3个；
三、钢构件焊接中的质量控制要点
1、焊接材料的规格、型号、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，质量合格证明文件和检验报告均已检查合格。该项为强制性条文，必须严格检查。
2、焊接材料必须与母材相匹配，应符合JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定，并按其说明进行存放或进行烘焙存放，要提供烘焙记录台帐。
钢结构工程焊接加工
3、参与焊接的焊工必须持证上岗，在其证件认可的范围内进行施焊，根据提供的证书对照其人查验均符合要求；该项为强制性条文，必须严格检查。
4、焊接前必须进行焊接工艺评定，根据报告来确定焊接工艺。
5、关于钢构件的焊缝中，设计要求的全焊透焊缝，需进行内部缺陷检查，采用超声波及射线进行探伤，执行标准和抽查比例按GB11345和GB3323执行，该项为强制性条文必须执行。
6、焊缝表面缺陷：普通焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷；一级、二级焊缝表面不得有气孔、夹渣、孤坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，并按构件数量的10%抽查，且不少于3件。重型钢结构工程价格请咨询我们
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钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。专业钢结构制作安装公司因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
1.钢结构安装前应检查构件出厂合格证、材料实验报告、焊缝无损检侧报告等各种记录和报告，位查构件的外观是否符合设计要求，发现问题应马上纠正。
2.绘制钢结构安装流程图，并按照流程图进行安装.安装前应对所有锚栓预埋的精度进行校核，发现其空间位置与设计图有出人时应及时校正，以确保锚栓位置的准确性。
3.构件安装顺序应认真设计，尽快形成一个刚体，以便继续安装保持稳定状态，也便于消除钢结构安装时的误差
4.构件吊装应进行必要的验算.对侧向刚度小的构件应采取措施肪止扭曲和损坏.
5.在柱子或钢结构安装过程中，应及时安装梁和支撑，必要时应增设缆风绳临时固定。
6.钢柱的安装要注意控制温差对构件垂直度影响，调整侧量以首先确定的标准柱的垂直度为准，复核其他柱.
7.在柱子安装时，每一根柱的定位轴线一定从地面的控制轴线直接引上去，不得利用下一节柱的柱顶轴线作为上一节柱的定位轴线
8.钢结构安装现场焊接环境、焊接位里、高空作业，空气温度和湿度影响不利因索极易产生焊缝缺陷，故必须采取相应措施克服这些不利因素的影响.不合格的焊缝返工返修不许超过两次.
9.高强度螺栓使用的扭矩扳手在使用前必须校正标定，使用后应校验，一旦发现校验扭矩误差超过允许范围，则该扳手施拧的娜栓均为不合格.
高强度螺栓终拧后应进行检验，可采用小锤敲击法对螺母逐个敲验。对扭矩也应进行抽验
10.钢结构安装完成后经校正无误后，应及时对柱底板和基础顶面间的空隙进行二次灌浆，使底板与基础面接触顶紧
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