聚氨酯橡胶(AU\EU)有聚酯(或聚醚)与类化合物聚合而成的弹性体。其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。使用温度范围:约-30℃~+80℃。制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。
橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。
橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程,通过各种加工手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,在加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
聚氨酯橡胶造粒机主机机筒、螺杆均采用积木式装配。机筒由多组开孔和闭孔筒体组成,剖分式的筒体,可快速方便的打开,便于清洗、检修;螺杆由套在芯轴上的各种混炼螺块和输送螺块组成。机筒和螺杆可根据物料品种不同、工艺要求的不同,灵活组成理想形式。
齿轮箱和摇摆箱设计独特,实现了螺杆在做旋转运动的同时,进行轴向的往复运动,螺杆每转一周,往复运动一次,螺纹中断三次,从而产生强烈的混炼效果。其混合作用是在轴向而不是在径向,且发生在螺纹和销钉之间。螺槽内全部物料受到均匀的剪应力,而不是一薄层的物料受到剪切。