通风工程是送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。通风喷油工程、净化工程、湿帘墙降温工程、无尘洁净工程、喷油净化工程、脉冲除尘工程、木工车间除尘工程、旋风除尘工程、环保空调工程、中央空调工程、废气净化工程、流水线工程。

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。 通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。



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通风工程根据本工程的特点，场所应宽敞、明亮、洁净、地面平整。加工的基本机具设备和电源安全防护装置需齐全。风管安装要安装部位的障碍物已清理、地面无妨碍施工的杂物的条件下进行。设备在建筑物结构已做好、室内粗装修和内隔墙、地坪已做好的条件下安装，此时通风系统的干管亦安装好。
通风、空气调节工程所使用的主要材料、设备、成品半成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。通风工程必须按批准的设计图纸施工。通风管道制作的尺寸应按图施工，均以内径为准，连接管应与阀体相吻合。

通风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量，以单位时间内流经通风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指通风机的输入功率，即轴功率。通风机有效功率与轴功率之比称为效率。通风机全压效率可达90%。 通风机未来的发展将进一步提高通风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；用动叶可调的轴流通风机代替大型离心通风机；降低通风机噪声；提高排烟、排尘通风机叶轮和机壳的耐磨性；实现变转速调节和自动化调节。



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通风工程注意事项。

1.风管制作时，咬口缝宽度均匀，法兰翻边宽度一致，翻边宽度不得小于6mm，风管纵向接缝应相互错开。


2.当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。


3.风管连接的接口处应严密、牢固，连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。风管法兰垫片的材质应符合系统功能的要求，厚度不小于3mm，垫片不允许漏垫与凹入管内，也不允许突出法兰面。明装风管水平安装时，水平度的偏差不应大于3mm/m，明装风管垂直安装时，垂直度的偏差不应大于2mm/m，总偏差不应大于20mm。


4.风管水平安装长边尺寸小于等于400mm，支架间距不应大于4m；长边尺寸大于400mm，支架间距不应大于3m。风管垂直安装支架间距不应大于4m。


5.风口安装应横平竖直，表面平整，螺钉对称、均匀、不得歪斜；边框棱线应与房间内相邻方向棱角平行，边沿应紧帖墙面或吊顶，不得有扭翘现象；风口与风管连接应严密、牢固。


6.冷却塔安装：水平度和垂直度允许偏差为2‰。同一冷却水系统的多台冷却塔安装的水平高度应一致，允许偏差30mm。


7.空调冷（热）水管道与支架之间应垫经防腐处理的木衬垫，其厚度应不小于绝热层厚度，表面平整，衬垫接合面的空隙应填实。


8.卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确．吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固。


9.金属保护层宜采用镀锌钢板或薄铝合金板，立管应自上而下，水平管应从低处向高处顺序进行，使横向搭接缝口朝顺坡方向．纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下，保护层端头应封闭。



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