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南京专业轻质砖隔墙批发价格

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详细信息
室内隔墙用轻质砖,轻质砖一般就是指发泡砖,正常室内隔墙都是用这种砖,不会增加楼面负重,而隔音效果又不错。
  轻质砖的优越性
  1、 经济性:可以降低基础的造价。使用轻质砖比采用实心粘土砖,综合造价可降低5%以上。
  2、 实用性:使用轻质砖可增大使用面积,同时由于加气混凝土隔热,保温效果好,在热的夏天,室内温度比采用实心粘土砖低2-3°C,使用空调,降低电量消耗。
  3、 施工性:轻质砖具有良好的可加工性,施工方便简单,由于块大、质轻,可以减轻劳动强度,提高施工效率,缩短建设工期。


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轻质隔墙砖适用于高层、超高层框架及框架结构建筑的内隔墙,还适用于一般框架住宅内隔墙、旧建筑的返修与装修,特别适用于厨房、浴室、卫生间的隔墙和电梯井、通风道、管道井、垃圾道等隔护结构。           

目前轻质隔墙砖产品广泛应用于工业、民用住宅、宾馆、写字楼、商场、学校、医院等框架建筑中,尤其适用于框架结构非承重内、外墙。宁波轻质砖隔墙由于该墙板质量轻、强度高、可减轻结构荷载,降低工程造价,并能增加5%-8%的建筑使用面积,施工速度快,干作业,可降低劳动强度,提高施工劳动效率数倍,深受设计、施工单位和用户的好评,是国家大力推荐的新型节能墙体材料。
  
  加气砌块工艺特性,采用不同的工艺进行生产,不会过环境等进行破坏,以可以创造良好的社会效益和经济效益,在生产过程中,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。 加气砌块生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,根据工艺设计,浇注分为固定式和移动式两种浇注,切割方式目前国内以翻转切割为主,其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异
轻质隔墙砖的功能:
  1质轻:绝干容重为500-600千克/立方米,为普通混凝土的1/4,粘土砖的1/3,空心砖的1/2,与木质差不多,能浮于水。可减轻建筑物自重,大幅度降低建筑物的综合造价。
  2防火:耐火700度,为A级不燃体耐火材料,100mm厚墙体耐火性能达225分钟,200mm厚墙体耐火性能达480分钟。
  3隔音:因具有多孔结构,具备了良好的吸声、隔音性能, 10mm厚墙体可达到41分贝。
  4保温:由于材料内部的微孔结构,大大提高了保温隔热效果。导热系数为0.11-0.16W/MK,是粘土砖的1/4-1/5。
  5抗渗:因材料由许多独立的小气孔组成,吸水导湿缓慢,同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时,墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
  6抗震:轻质砖隔墙同样的建筑结构,比粘土砖提高2个抗震级别。
  7环保:制造、运输、使用过程无污染,可以保护耕地、节能降耗,属绿色环保建材。
  8耐久:材料强度稳定,在对试件大气暴露一年后测试,强度提高了25%,十年后仍保持稳定。
  9快捷:具有良好的可加工性,施工方便快捷,缩短建设工期。
  10经济:综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上,并可以增大使用面积,大大提高建筑面积利用率。




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1、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原料储存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运进厂内,粉煤辉定或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运进料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运进料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。
2、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原材料处理
粉煤辉定或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送进球磨机,磨细后的粉煤辉定或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送 机送进颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送进石灰储仓,然后经螺旋输送机送进球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送进粉料配料仓 中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送进储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒进搅拌机中定量加水,搅 拌成铝粉悬浮液。
3、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加进浇注搅拌机内。
粉煤辉定或砂、石粉和废浆放进计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加进铝粉悬浮液。
4、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推进初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免往此工艺),初养后用负压吊具将模框 及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱往模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进 行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废物,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废物浆,待配料时使用。
5、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后,加气混凝土打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将预备蒸压的釜车用卷扬机拉进蒸压釜进行养护。 釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。


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