对于现在人们对生活的质量不断要求的提高，建筑的选材都有着很大的要求。跟着社会的发展墙体材料也在变化，环保也越来越受到重视，轻质隔墙板随之诞生！
轻质隔墙板作为新式资料，具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切开、可任意开槽、无需批档、干工作、运用寿命长、环保、可循环运用等特色，到达节能、环保之意图，具有其它普通墙体资料无法比拟的归纳优势。
一起还能够削减墙体占用面积，进步住所有用面积，减轻构造负荷，进步修建物抗震才能及安全功能，下降归纳造价。轻质节能隔墙板可广泛运用于各类高、多层修建非承重墙体，也可作隔声，消防隔墙运用。因其构造精巧、生产技术的引入和运用，是中国新式墙体资料变革的一项新突破。
轻质隔墙板从开始的简略加工制造，仅满足对比等级低的需求，经多年发展，到现在产品品种繁多，功用齐全，功能大大改变，其运用的范畴也不断扩展，从开始的临时性修建到现在的高级住所、写字楼、商业场合。
由此不难看出，轻质隔墙板在修建行业中逐渐被遍及承受。近来几年，跟着建造本钱的进步，特别是人工本钱的显着上升，轻质隔墙板更是受到了喜爱。轻质隔墙板因其施工简略，装置工期短，在节省建造本钱方面具有不可比拟的优势，这也促进更多的施工单位转而运用轻质隔墙板。


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首要，砂浆拌和机在运用前，必定要通过建筑安全管理部分的查验，保证砂浆拌和机契合要求，拿到准用证或有查验手续方能运用，设备应挂上合格牌，装置的当地应平坦实，且机械装置要平稳牢固。　　
  其次，临时施工用电要做好维护接零，配备漏电维护器，三级配电南北极维护。通常的拌和机均为单向旋转进行拌和，因而，在接电源时，应留意拌和筒转向要契合拌和筒上的箭头方向。　　
  再次，开机前，查看电气设备的绝缘和接地是否杰出。皮带路轮维护罩是否完好。　　
  第四，发动后，先经空工作，查看拌和叶旋转方向准确，才可边加料边加水进行拌和工作。　加气砖
  第五，砂浆拌和机加料时，不允许用脚踩或用铁锹、棒槌往下拨、刮拌合筒口，东西不能碰拌和叶，更不能在滚动时，把东西伸进料斗里扒浆。拌和机料斗下方必定不要站人，起斗停机时，有必要挂上安全钩。　　
  第六，工作中必定不要用手或棒槌等伸进拌和筒内或在筒口整理灰桨。　　
  第七，工作中如发作毛病不能工作时，堵截电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除毛病。　　
  第八，工作后做好砂浆拌和机表里的清洗、养护及场地的清洗工作，堵截电源，锁好箱门。加气砖
  加气砖，每一块砖的出厂，都要通过国家质检部分查验合格， 满足客户需求，让客户用的定心。


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1、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原料储存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运进厂内，粉煤辉定或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运进料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运进料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原材料处理
粉煤辉定或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送进球磨机，磨细后的粉煤辉定或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送 机送进颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送进石灰储仓，然后经螺旋输送机送进球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送进粉料配料仓 中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送进储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒进搅拌机中定量加水，搅 拌成铝粉悬浮液。
3、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加进浇注搅拌机内。
粉煤辉定或砂、石粉和废浆放进计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加进铝粉悬浮液。
4、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免往此工艺)，初养后用负压吊具将模框 及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱往模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进 行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废物，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废物浆，待配料时使用。
5、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后，加气混凝土打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将预备蒸压的釜车用卷扬机拉进蒸压釜进行养护。 釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。


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