配车、装、焊接：

　　配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm，两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45＃钢焊前加温，焊后保温）

　　退火、粗车、淬火：

　　退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。

　　淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。

　　精车、粗磨：

　　两轴头修顶，两轴头对辊面跳动，lt;0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6.磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动lt;0.02.

　　动平衡、电镀、精磨：

　　做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬，单边0.15层均匀无，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动lt;0.01粗糙度0.8.其余轴头各挡位磨到公差范围。

　　磨砂、精磨镜面：

　　用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005（光洁度达14级）做到超镜面。镀抛光后硬度HRC62°