可定做玻璃钢弯头模具 1.5倍弯头模具公司

　　玻璃钢弯头模具，一般由内定形模，端面定型板，脱模环等零件组成，其中内定形模对产品的质量，脱模的难易程度影响大，但是在加工过程中采用一般方法很难保证其加工精度，模具的加工质量直接影响生产出产品的质量及使用寿命。

　　技术实现要素：

　　为了解决上述问题，本发明提供一种加工方法简单，可保证加工质量， 提高了加工效率，降低了加工成本的玻璃钢弯头模具的加工方法。

　　本发明玻璃钢弯头模具的加工方法，包括以下步骤：1步，预加工，将坯料加工成长方体，保留一定的加工余量和足够的装夹长度，确定三个方向定位基准面，找正、夹紧；

　　第二步，正面铣削：对刀：x方向以不加工的右端面为基准对刀，Y方向以工件宽度分中为基准对刀，z向以工件厚度尺寸分中为基准对刀，粗精铣削过程中保留工件右端面与毛坯相连，保证翻身装夹刚度；

　　第三步，反面铣削与切断：以与正面加工相同的基准装夹定位、对刀，进行粗精加工，反面加工中，若z向余量过大，可进行多次粗加工，直到余量在编程范围内，再进行精加工，后将加工完的工件和余料分离开来。

　　优选地，第二步，正面加工，采用平口钳装夹，x、Y向分中对刀，z向以上表面保留加工余量0.5-1毫米尺寸对刀，加工弯头曲面轮廓与两个端面外切槽同时进行，然后铣平余料上平,面，将工件端面外加工出两个定位销孔，与上表面一起作为翻身装夹精基准，销孔位置需保证刀具的运行空间。

　　优选地，第三步，反面加工，以专用工装，用两孔一面定位、螺钉夹紧，粗精铣曲面轮廓和两个端面，后将两个端面处余料铣掉，切下工件。

　　本发明加工方法简单，可保证加工质量， 提高了加工效率，降低了加工成本。

　　具体实施方式

　　本发明玻璃钢弯头模具的加工方法，包括以下步骤：预加工，将坯料加工成长方体，保留一定的加工余量和足够的装夹长度，确定三个方向定位基准面，找正、夹紧；正面铣削：对刀：x方向以不加工的右端面为基准对刀，Y方向以工件宽度分中为基准对刀，z向以工件厚度尺寸分中为基准对刀，粗精铣削过程中保留工件右端面与毛坯相连，保证翻身装夹刚度；反面铣削与切断：以与正面加工相同的基准装夹定位、对刀，进行粗精加工，反面加工中，若z向余量过大，可进行多次粗加工，直到余量在编程范围内，再进行精加工，后将加工完的工件和余料分离开来。

　　对于50mm-60mm规格的工件时，可在第二步，正面加工时，采用平口钳装夹，x、Y向分中对刀，z向以上表面保留加工余量0.5-1毫米尺寸对刀，加工弯头曲面轮廓与两个端面外切槽同时进行，然后铣平余料上平,面，将工件端面外加工出两个定位销孔，与上表面一起作为翻身装夹精基准，销孔位置需保证刀具的运行空间，第三步，反面加工，以专用工装，用两孔一面定位、螺钉夹紧，粗精铣曲面轮廓和两个端面，后将两个端面处余料铣掉，切下工件。

　　本发明加工方法简单，可保证加工质量， 提高了加工效率，降低了加工成本。