起重机对于驾驶员的安全操作上有相关术指标，在这一点上要达标，再者就是要严格遵守特种设备安全检查条例以及法律法规上的了解，再者就是驾驶人员需要进行考证，无证不允许上岗。
 
  起重机对于特殊性作业需要进行吊装单位进行实地性考察，以及对于作业计划有安全报告出示，不合格不允许投入使用，合格者需要安排专业人员指导现场。再者就是距离限制器不允许超过负荷进行作业。
 
  起重机限制场地时候也需要要求，比如说场地的地面承载能力上有要求，不允许在塌陷以及下水道附近进行开地施工，这样会导致事故发生，安全系数上降低，关于以上大家应该考虑与整体了解。
 
  再者就是需要关注一些结构上的安装使用运行条件，如今这一产品有生产也有国外使用，不论是起重哪一种，也不论是吊车还是缆车上使用其实都可以，购买尽量是去关注产品整体质量，毕竟有安全方面上的考虑。


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  由于性能良好以及选择性多的优势，起重机在各种不同的行业领域都有应用，并表现除了不错的使用效果。但对于所有机械设备都有的困扰也出现在了起重机中，那就是零部件的磨损，这将直接影响到了设备的使用寿命。
 
  为了延长起重机的使用寿命，有效的方法就是降低其配件的磨损程度，但在这之前要先弄清楚部件是因什么造成的磨损。磨损出现的原因不同，其预防措施也有区别，比如针对因摩擦产生的磨损，可以通过加注润滑剂、清除摩擦位置的杂质颗粒等方式来解决。
 
  但要是对于腐蚀等造成的磨损就不能这么做了，正确的做法应该从改变其材质入手，尽量采用不易起化学或电化学反应的、性能比较稳定的材质起重机配件，这样才能起到防磨损的效果。


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分析吊车钢丝绳的破断原因 
吊车钢丝绳破断的主要原因是超载和磨损。它与钢丝绳在滑轮、卷筒上的穿绕次数有关，每穿绕一次，钢丝绳就产生由弯变直，再由直变弯的一个过程。这是造成钢丝绳损坏的主要原因之一。再就是钢丝绳的破断还与它所穿过滑轮或卷筒的直径有关。
滑轮或卷筒的直径越小，则钢丝绳的弯曲越严重，也就越易损坏，因此，一般要求滑轮（卷筒）直径与钢丝绳直径之比 D/d 大于20 ~ 30。此外，钢丝绳的破断还与工作类型、使用环境（温度、腐蚀性气体）、保管、使用状况有关。钢丝绳的磨损，一是与卷筒和滑轮之间的磨损，二是钢丝绳间的磨损。要减小磨损，关键在于钢丝绳的润滑，如果做到使钢丝绳处于正常润滑状态，必然会使钢丝绳的磨损降到限度。












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