吊车保养维修的必要
保养和维护的好不仅直接关系到吊车机械的使用安全，也决定吊车机械设备是否能够保持后续生命力和延长使用寿命，从而创造更多经济效益。吊车在长期使用过程中，一些零部件和连接件都由于振动、摩擦等因素而不可避免地出现松动、腐蚀、老化、破损等现象。为了延长吊车的使用寿命，减少设备故障率，减少和消除安全隐患，定期对吊车做好设备保养维护工作是十分必要的，也是非常重要的。只有经常地检查、保养和维护吊车，对其需要润滑的部位进行润滑，对其需要拧紧的部件进行牢固，对其易损的部件进行维修、更换等，才能及时消除设备的故障隐患，降低事故发生率，使吊车更安全的运行，以创造更好的经济效益。
作为吊车的使用单位，除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和安全操作规程外，还应高度重视其保养和维护，在设备为生产创造经济效益的同时，也要把部分资金投入到吊车设备的保养和维护工作中去，定期保养，及时维修，以更好地确保设备和人身安全。



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维修保养
吊车使用单位要经常对在用的吊车械进行检查维保， 并制订一项 定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对吊车进行动态 监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障吊车械安全运行。
（1）日检。
由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传 动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性， 运行中有无异常声音。
（2）周检。
由维修工和司机共同进行， 除日检项目外， 主要内容是外观检查， 检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、 紧急报警装置的灵敏、 可靠性， 通过运行观测传动部件有无异常响声， 及过热现象。
（3）月检。
由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行， 除周检内容外，主要对吊车械的动力系统、起升机构、回转机构、运 行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零 部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保 护装置是否可靠。通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振 动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动 部位进行状态下主观检测，了解掌握吊车整机技术状态，检查确定异 常现象的故障源。
（4） 年检。
由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行， 除月检项目外，主要对吊车械进行技术参数检测，可靠性试验，通过 检测仪器， 对吊车械， 各工作机构运动部件的磨损、 金属结构的焊缝、 测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进 行评价。安排大修、改造、更新计划。



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1、8吨吊车吊装作业场所应有良好的光线，夜间禁止进行大中型吊装，无法避免的小型地面吊装应有足够的照明和充分的应急措施。
2、8吨吊车站位及行走区域地基处理及铺垫满足作业要求，事先探明地质情况及地下坑洞、沟渠、电缆、 光纤、管线等隐蔽物并采取可靠防护措施。
3、小吊车吊装前，及时掌握详实的天气情况，制定应对措施，大雨、暴雪、 大雾、大风等恶劣天气时禁止吊装作业，同时收回起重机吊臂（伸缩式) 或对吊臂进行可靠封固（桁架式）。
4、在电网、管线及运行设备附近 作业时要尽量切断电源，保证安全距 离，米取保护措施，并拟定应急措施。
5、起重机在沟边或坑边作业时应与其保持必要的安全距离，一般不小于坑深的1.2倍。

6、吊装覆盖区域设置警戒区域和明显标识，主要路口及区域设专人监护，无关人员及车辆严禁进入和停留
7、8吨吊车吊装物及作业人员严禁与裸露的电源线、电焊把线等带电体接触， 否则必须采取可靠隔离措施。
8、提前清除影响吊装作业的障碍物，不方便清除时要采取相应措施以满足吊装要求。
9、吊装作业区域符合防火防爆规定和要求；在其附近作业时要有可靠的预防措施和应急预案。
10、8吨吊车起重工作业区域有坑洞时要采取覆盖或围挡措施，临边作业和高空作业时的防护措施要到位、可靠。

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