一、一般规定

检验装置和设置，应能模拟结构实际荷载的大小和分布，应能反映结构或构件实际工作状态，加荷点和支座处不得出现不正常的偏心，同时应保证构件的变形和破坏不影响测试数据的准确性和不造成检验设备的损坏和人身伤亡事故。

检验的荷载，应分级加载，每级荷载不宜超过荷载的20%，在每级加载后应保持足够的静止时间，并检查构件是否存在断裂、屈服、屈曲的迹象。

变形的测试，应考虑支座的沉降变形的影响，正式检验前应施加一定的初试荷载，然后卸荷，使构件贴紧检验装置。加载过程中应记录荷载变形曲线，当这条曲线表现出明显非线性时，应减小荷载增量。达到使用性能或承载力检验的荷载后，应持荷至少1h，每隔15min测取一次荷载和变形值，直到变形值在15min内不再明显增加为止。然后应分级卸载，在每一级荷载和卸载全部完成后测取变形值。

当检验用模型的材料与所模拟结构或构件的材料性能有差别时，还需要进行材料性能的检验。

二、使用性能检验

使用性能检验以证实结构或构件在规定荷载的作用下不出现过大的变形和损伤，经过检验且满足要求的结构或构件应能正常使用。

在规定荷载作用下，某些结构或构件可能会出现局部性变形，但这些变形的出现应是事先确定的且不表明结构或构件受到损伤。

检验的荷载，应取下列荷载之和：

实际自重*1.0.;

其他恒载*1.15;

可变荷载*1.25。

经检验的结构或构件应满足下列要求：

1荷载-变形曲线宜基本为线性关系;

2卸载后残余变形不应超过所记录到变形值的20%。

当上述要求不满足时，可重新进行检验。第二次检验中的荷载-变形应基本上呈现线性关系，新的残余变形不得超过第二次检验中所记录到变形的10%。

三、承载力检验

承载力检验用于证实钢结构或构件的设计承载力。

承载力检验的荷载，应采用和可变荷载适当组合的承载力极限状态的设计荷载。

承载力检验结果的评定，检验荷载作用下，结构或构件的任何部分不应出现屈曲破坏或断裂破坏;卸载后结构或构件的变形应至少减少20%。

四、破坏性检验

破坏性检验用于确定结构或模型的实际承载力。

进行破坏性检验前，宜先进行设计承载力的检验，并根据检验情况估算被检验结构的实际承载力。

破坏性检验的加载，应先分级加到设计承载力的检验荷载，根据荷载变形曲线确定随后的加载增量，然后加载到不能继续加载为止，此时的承载力即为结构的实际承载力。

都不是很高，然而，位于工厂的烟囱起到减少污染的作用，如果烟囱的高度不达标的话，自然也无法起到

显著的排污作用，所以很多工厂内的烟囱的高度都是高达数百米的。对于位于工厂的高烟囱而言，一旦高

烟囱由于长期投入使用出现了质量损伤问题，这时大家知道怎么做好高烟囱的加固维修工作吗?

一、明确高烟囱是怎样修的?

在处理高烟囱的质量问题时，可以采用多种常用的加固方法，只是在施工期间所使用的加固方法并不能盲

目性的选择，而是务必要根据高烟囱当下所实际存在的质量损伤问题，以及问题严重程度而实事求是的选

择。

在对高烟囱进行维修加固时，烟囱加固工程公司承接了高烟囱的加固工作，也是务必要提前制定出各方面

均合适且严谨的施工改造方案的，并且在施工环节，排查现场所存在的安全隐患，选择使用优胜的施工材

料针对性的处理高烟囱所表现出来的一系列质量问题。

如果在施工期间能够选对方法，买对材料，并且严格按照行业规范进行作业施工，对于高烟囱的加固维修

效果自然也是更有保障的。

二、对烟囱进行的质量检测，找到烟囱当下存在的质量问题是什么?

在开展高烟囱的加固工作之前，施工单位需要提前对高烟囱有一定的了解，只有清楚的知道了高烟囱现在

存在的问题都有什么?才能制定出更合理的施工方案，并且在施工期间也能在各个环节都做到针对性施工

。

三、委托业界知名的烟囱加固维修公司上

高烟囱的加固工作是一门技术活，高烟囱加固维修公司的选择签约也是一门大学问，如果能够签约到优胜

的加固公司，对于完工之后高烟囱所取得的加固成效自然能够得到诸多客户的认可，若是签约的加固公司

不理想的话，自然也是会多多少少影响到高烟囱加固质量的。

四、选对烟囱加固补强施工方法，对其进行针对性加固维修

虽然当下处理高烟囱质量问题的加固方法有很多，但是在选择加固方法时，并不能按部就班，而是要根据

高烟囱当下所表现出来的质量问题进行针对性的选择。

针对高烟囱的多种常见问题，目前多会采用碳纤维法、混凝土法、灌浆法等多种加固方法对其进行补强施

工。如果能够使用到配套性更强的加固方法来处理高烟囱的质量问题，对于高烟囱的加固质量也能起到事

半功倍的效果。

对于工厂而言，高烟囱的重要作用是不言而喻的，如果高烟囱出现了一些问题，则会直接影响到高烟囱的

排污作用，同样的，也会增加工厂对周边环境造成的污染影响，如果工厂的排污设施不达标，不能符合当

地环保部门的要求的话，工厂也需要整改后才能继续投入生产作业。