支撑梁粉碎机带动主机皮带轮，主机皮带轮驱动偏心轴，使动颚按已定的规则性运动轨迹作往复的上下前后周期性变化的运动，从而将破碎腔内的物料予以粉碎，物料靠自重由排料口排出。

　　大梁破碎机产品特点：

　　1、模块化非焊接结构。破碎机采用前后分档分别单铸造与侧板、整体式轴承座，销栓连接，并使破碎机的运输更加方便。

　　2、一体式电机安装。破碎机出厂时已安装电机架，电机架与破碎机为一体式，减小了破碎机的安装空间和V带长度。电机和破碎机同步运动，增加了V带寿命。

　　3、有限元分析。破碎机采用了行业的机械设计软件进行设计。从零部件建模到机构分析，从动力学分析到有限元分析，设计全程得到了有效的控制。

　　4、破碎腔型优化。优化设计的破碎腔型配合合理的冲程，使得破碎机产量更高。无论鹅卵石、开山石还是矿石，都有与之相匹配的齿板。

　　5、调节更方便。易于实现自动化：破碎机采用楔块调节。机械式调节可使破碎机无论在工作还是停机时都可以调节，而更换成液压调整后，可使破碎机实现自动控制，只须触按按钮即可实现调节和动颚预紧。

　　6、选配件。破碎机提供多种选配件，包括进料斗、飞轮带轮安全罩、自动润滑系统、液压调整系统。这些选配件可以大大提高设备的运行效率，降低生产成本。

　　7、结构优化。采用机构分析对动颚冲程进行优化，得到比普通破碎机更大的冲程，因而产量更高，效率更高。

　　8、生产加工。破碎机零件采用的合金铸钢件和热轧合金钢板，确保使用寿命和稳定性。

　　9、加大的轴承。破碎机采用4支相同大小的轴承，比同规格的其它破碎机型号更大，寿命更长。减小了动颚总成的维修时间，延长了更换轴承的周期。

　　10、排料口液压调整系统（选配）。每种型号的破碎机都可以配置液压调整系统。通过液压缸和蓄能器的配合，达到自动调整排料口并预紧动颚的目的。安全可靠的液压系统减少了开机前的准备工作，提高了工作效率，并保障了主机的安全运行。

　　支撑梁粉碎机将朝着绿色方向发展：

　　1、支撑梁粉碎机设备采用低能耗及减轻重量的设计原则，在实际生产中使用低环境污染材料；

　　2、有效防制支撑梁粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题，利用资源，不产生浪费；

　　3、尽量减少其动力，使设计合理，达到节能的问题，提高机器的使用效率；

　　4、支撑梁粉碎机的耐磨件增厚，延长使用寿命，这个跟我们现在成熟的技术有很大的关系。

　　粉碎机生产运作时，电机带动主轴及涡轮高速旋转（其转速可达700r/min）。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用：物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。粉碎机（破碎机）的轴承部位装有的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈，无粉尘泄漏而污染操作环境。

　　粉碎机由进料斗，上下机体，转子、筛片、风机、输料管等部分组成。用户可根据自身需要配备储料袋或储料仓。物料由进料斗进入粉碎室后，受到高速旋转的锤片打击而破碎。在气流带动下，使破碎物沿着转子外沿，连续不断的与锤片、齿板、筛片的打击，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。粉碎后的粉粒因受转子离心压力和风机的抽吸力而迅速通过筛孔被输送到储料袋或储料仓。

　　公司遵循“以质量求生存，以创新求发展，以市场为向导，以服务为宗旨”的经营理念愿与各界同仁精诚合作，共创辉煌。