随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

　　混凝土搅拌站我们应该怎样去管理：

　　1、搅拌站工作人员提前到搅拌站试验室领取施工配料通知单，须严格按试验室开的施工配合比配料，所用材料与配合比相一致，严禁非试验人员调整配合比；

　　2、工作人员应提前通知搅拌站试验人员当天所需拌制混凝土的标号、数量、施工部位、施工方法，申请施工配合比，混凝土搅拌站所用材料必须经全部检验合格；

　　3、搅拌站在醒目位置设立施工配合比标示牌，并有专人负责填写。牌子样式按或监理要求制作，主要内容包括施工部位，施工队或班组，原材料名称、产地、规格，砼设计强度等级，砼理论配合比、施工配合比，每盘砼材料用量，试验员、技术负责人及施工负责人等；

　　4、混凝土搅拌站试验人员在开盘前取砂石料测定含水量，将混凝土理论配合比换算成施工配合比，填写施工配料通知单，并经技术主管审核；

　　5、混凝土搅拌站内水泥、外加剂、外掺料存放必须规范，须防淋、防潮、防过期、防交叉堆放、防误用等，已经检查过的材料、待检查的材料和不合格的材料均应该分仓存放。

　　混凝土搅拌站选购要点：

　　1、施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓；

　　2、施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X=M/(T*H*K) ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据；

　　3、施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您有备无患；

　　4、当工地需一次性浇注的量较大，质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制；

　　5、当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利；

　　6、当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土搅拌运输车的输送半径不超过半小时车程，自卸车输送不超过10分钟车程。采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益；

　　7、操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素；

　　8、配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。

　　混凝土搅拌站安全事项：

　　1、每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为十秒。三次电铃响过五秒后，方可启动设备；

　　2、严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，并派专人看护。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机；

　　3、当搅拌主机内部有料时应人工清理干净，搅拌主机严禁带载启动；

　　4、严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分；

　　5、皮带输送机下禁止站人，特别是重锤张紧器下，以免坠物伤人；

　　6、中途因故停机，应将输送带上砂石清理干净，方可启动，不允许负载启动；

　　7、供气系统中的空气压缩机和储气罐为压力容器，请勿随意调动安全阀的泄放压力值，确保压力驱动设备在0.5—0.8Mpa的气压范围内工作；

　　8、对气力驱动设备检修时应关闭相应的供气阀门，以免发生意外事故；

　　9、原则上，与生产无关的人员不得进入工作区域，不得进入控制室，更不得触摸扳动按钮手柄；

　　10、应注意和观察搅拌站承重结构和地基的变化情况，当发现机械部分有变形、筒仓出现歪斜、地基出现裂纹或坍塌等危险情况时，应及时报告处理，以免发生重大事故；

　　11、对电气设备的检修和维护，应做到持证上岗，遵守和执行电力部门的相关规定。不得私自在电控柜内搭接其他电力设备。

　　混凝土搅拌站是制备混凝土的成套机械，其功能是将混凝土的原材料：水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。

　　我公司奉行“创意”秉承“客户至上，以人为本、以诚取信、以质取胜、以新争天下”的质量方针和“正正直直做人，踏踏实实做事”的企业精神。