高强无收缩水泥基灌浆料在施工方面有质量可靠、降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

　　产品主要用途：

　　1、 设备安装的一次二次灌浆

　　2、 钢结构柱基础安装灌浆

　　3、 各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆

　　4、 地脚螺栓锚固、柱基灌浆、岩基灌浆

　　5、 框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强灌浆

　　6、 后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝

　　7、 混凝土梁、板、柱、墙体合基础的改造加固和修补灌浆

　　高强无收缩水泥基灌浆料具有良好的流动性，微膨胀性，早强，高强性和抗油渗性，应用范围广泛，能够满足各类灌浆工程施工需要，是冶金，电力，石化，化工，轻工等综合行业的机械设备，郑州灌浆料在施工时具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便。下面我们来看看郑州无收缩灌浆料的用法：

　　1． 基础处理

　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2． 确定灌浆方式

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。郑州灌浆料,河南灌浆料,郑州高强无收缩灌浆料,郑州灌浆料厂家,河南灌浆料厂家-亮湛建材有限公司！

　　3． 支模

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　郑州灌浆料厂家生产的高强无收缩灌浆料主要由水泥、外加剂，并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材料配合组成。河南灌浆料具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、耐久性好的特点，施工时，直接加水搅拌使用，经交通部科技司产品各项性能均达到国际***水平。

　　在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬，各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆。高强无收缩灌浆料参考用量以2.28-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。适用于各种预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆，超高的早期强度；优异的流动性；较长的工作时间；经济性。密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料；施工方便；不含氯化物，将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合。偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线，支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位0min内，在地脚螺栓孔内灌注?CGM-320A至支承垫石顶面以下15mm处。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕，落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。本品为无机混合料，具有快硬、高强、微膨胀、冷操作施工和对环境无污染等特点。省去了锚固道钉时需要熬制加热工序。避免混凝土轨枕、桥枕因局部受热可能产生裂缝和降低道钉使用寿命。允许在-10℃以上气温环境下施工，经200万次疲劳试验效果良好。锚固前将失效螺旋道钉取出；清理钉孔或预留孔中粉尘及杂物，并尽量达到预留固架置入孔内。检查产品外包装，规格，型号，生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。打开包装桶盖，搅拌时注意流动度，根据施工需求酌量增减用水量。放置锚固架：用刮浆棒(圆头）顶住锚固架底部，并与预留孔成45度，将锚固架置入孔内。锚固架定位板开口部位朝向轨枕挡肩，以便于放置挡板座。

　　设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料。 灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程可挤压但勿需震捣避免，夹杂空气滞留其中。灌浆距离大于1.5m时，使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆必须从处或从的钢绞线端开始，恒定的速率连续进行灌浆，灌满为止，在孔道中适当放慢灌浆速度，灌浆完成后，应防止浆体从排气孔中流失。灌浆完毕后30分钟内应加盖湿草帘或岩棉被，在设备基础灌浆完毕后，有要剔除部分在灌浆完毕后3-6小时后，灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。标准包装规格为25±0.5公斤/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。精密、大型、复杂设备装置；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，8有抗油要求的设备基础二次灌浆的防冻型灌浆料。主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm