数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯

　　1、严格遵守工厂安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

　　4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

　　5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。

　　7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

　　8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

　　9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

　　10、工作时，机床后部不允许站人。

　　11、严禁单独在一端处压折板料。

　　12、运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

　　13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

　　14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

　　15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

　　16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

　　17、先退出控制系统程序，后切断电源

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