随着我国人们生活水平的提高和目前农业产业化结构的调整，畜牧养殖业迅速发展，养殖规模不断扩大，养殖场不断兴建，而在畜禽养殖场生产肉﹑蛋﹑奶等产品的同时，也产生大量粪污，部分养殖场将粪污直接排入农田和河道，而粪污中含有大量病菌，直接排放污染农田和地下水，威胁到了人类的健康，生态环境也被严重破坏，因次大型的畜禽养殖场必须有粪污的贮存﹑处理和加以利用的设施，规定在水源附近不得堆施粪肥，污水不加处理不能随意排放，虽然粪污污染环境，但也含有丰富的有机质和氮﹑磷﹑钾等营养成分，经过加工处理后可变为有机肥料，既解决了污染的问题又达到废弃物利用。

　　禽畜养殖业产生大量粪便，目前利用禽畜粪便制作有机肥料往往对粪便进行简单的搅拌晾晒或堆放处理，而禽畜粪便中往往含有多种病毒及有害致病菌，直接晾晒或堆放易污染环境，现有的搅拌混合机械易造成粘结，结团，并易堵塞过滤装置，且不易清洗，产生大量臭气，对环境造成二次污染。因此将禽畜粪便进行发酵处理，可有效对废弃物中的有机质进行生物分解，腐熟，使有机废弃物转化为有机肥原料，用于土壤改良、园林绿化，实现有机废弃物的资源化利用。

　　银河有机肥发酵罐采取完全好氧反应，可以处理人畜粪便（动物包括牛粪，羊粪，猪粪，鸡粪等）及餐厨垃圾、秸秆、烂菜、植物的废弃物、污泥等，可广泛用于居民小区、食堂到园林、菜市场、养殖场等场所。可以做到连续操作，并且对环境影响低，生产过程无臭气，系统自动化程度高，动力小，能耗低。能完全杀灭蛔虫卵及致病菌，并且不受气候影响，做到365天连续操作，给生产厂家和养殖场带来较好的经济效益，发酵罐中常年24小时保持60度到65度高温，持续供氧，保持了好氧反应进行，经过3天72小时的高温反应，反应器内的牛粪内有机质腐熟，同时杀灭各种有都有病细菌。制成粉状有机肥，就用于果园用肥、茶园用肥以及蔬菜用肥，这样即能变废为宝，产生可观的经济效益；同时，实现彻底治污。发酵罐将原料在封闭的空间中进行有效的混合，，每吨粪便加入200公斤木屑（或者同等比例的秸秆，园林垃圾等生物质原料)，进行生物发酵。发酵罐集成了传统堆肥的堆槽，发酵，翻堆，出料等工艺，是传统发酵工艺效率的3-4倍，时间缩短5倍，并且不受气温影响，在寒带地区同样可以应用。