产品介绍：

　　PS1530-1000激光切割机激光器采用知名的光纤激光器，电光转换效率高、光束质量好、购置成本低等特点。采用品尚激光专用控制系统，配置专业切割软件，能够对平面任意图形切割。选用优质齿轮齿条、高速静音型直线导轨传动，配置减速机及伺服系统，使机床运动更平稳，保证高切割精度。整机外观设计人性化，操作界面简单实用，结构紧凑。

　　产品参数：

　　●型号：PS1530TP-1000

　　●激光器类型：光纤激光器

　　●激光输出功率：100W

　　●激光切割速度：15－20m/min（1mm碳钢）

　　●切割厚度：不锈钢5mm、碳钢10mm

　　●冷却方式：恒温水冷

　　●激光波长：980nm

　　●切割范围（长*宽）：3000mm*1500mm

　　●激光输入功率：3KW

　　●最小线宽：≤0.04mm

　　●X/Y定位精度：0.03mm/1000mm

　　●X/Y重复定位精度：0.03mm/1000mm

　　●机床空程速度：90m/min

　　●激光器连续工作时间：24h

　　同时采用光纤激光器，输出功率稳定，寿命长达 100000 小时以上，加工质量好，激光模式好，切割能力强质量高、表面光滑不变形不挂渣；采用随动对焦切割头，保证整个加工过程均匀；采用固定光路，受床体变形等外界影响小，稳定性高，利于调光与维护。

　　应用行业:机电设备、钣金加工、机箱机柜、不锈钢制品、厨卫、灯具、饰品、汽车配件、眼镜、五金工具、广告标牌、装饰等诸多行业。

　　加工材料：不锈钢（含管材）、碳钢（含管材）、不锈铁（含管材）、镀锌铁板、铝合金（含管材）、铝、铜、稀有金属及部分陶瓷等材料。

　　激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的体将熔化或气化金吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

　　“激光”一词是“Laser”的意译。Laser 英文原意Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation ，在中国曾被译为“镭射”、“光激射器”、“光受激辐射放大器”等。1964 年，钱学森院士提议取名为“激光”，既反映了“受激辐射”的科学内涵，又表明它是一种很强烈的新光源，从此“激光”这个词被认同且沿用至今。

　　光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来。在泵浦光作用下光纤内很容易形成功率密度升高，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出。

　　激光信号的产生需具备粒子数反转、存在光反馈和达到激光阈值三个基本条件，因此激光器是由工作物质、泵浦源和谐振腔三部分组成。光纤激光器的基本结构如下，增益光纤为产生光子的增益介质；抽运光的作用是作为外部能量使增益介质达到粒子数反转，也就是泵浦源；光学谐振腔由两个反射镜组成，作用是使光子得到反馈并在工作介质中得到放大。抽运光进入增益光纤后被吸收，进而使增益介质中能级粒子数发生反转，当谐振腔内的增益高于损耗时在两个反射镜之间便会形成激光振荡，产生激光信号输出。