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西宁钻井公司讲述钻井前准备工作

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详细信息
专业钻井中遇到的各种问题的处理方法

1、下钻遇阻是什么原因?怎样处理?
下钻遇阻的原因是:(1)起钻完后井塌。(2)泥浆性能不好,失水大,泥饼厚,地层膨胀致使井径缩小。(3)上次起钻钻头直径磨小严重,下新钻头造成遇阻。(4)起钻前未循环好泥浆,下钻下不到底。(5)钻具结构变化。如更换大钻具或加大直径扶正器,更换钻头类型下钻也易遇阻。
处理办法:起钻前必须循环好泥浆,处理好泥浆性能,起钻过程中必须按规定灌好泥浆,下钻过程中遇阻要划眼。不能强压、强下。下钻前要详细检查钻头类型尺寸;钻具尺寸若改变,下钻应注意防止遇阻、遇卡。

2、下钻过程中刹车失灵,应怎样处理?
首先,要强挂低速离合器,减慢下溜速度,内、外钳工可迅速卡上卡瓦或扣上吊卡,井口人员迅速离开井口。然后摘掉总车离合器,待钻机转速变慢时同时合上高、低速离合器,控制好钻具后再检修刹车系统。

3、下钻时大绳打扭是什么原因?如何处理?
大绳打扭的原因:(1)新换钢丝绳未松劲。(2)下钻过程中钻具严重倒转。(3)未打开大钩销子。
处理办法:(1)将大绳活绳头松开,将钢丝绳的扭劲松掉。(2)下钻中遇阻倒转可控制下钻速度以减少转动或减慢转动。如未打开大钩销子时可卡上卡瓦,用人转动滑车。

4、起、下钻时为什么要打开大钩销子?
起钻时打开大钩销子主要是利用钻具在井筒内的自由方向灵活转动,有利于顺利的起钻;下钻时打开大钩销子主要是防止钻杆上扣时钢丝绳打扭,同时二层台、井口操作方便灵活。

5、为什么有时下钻中途要循环泥浆?
1)井下较长时间未下钻,或上次起钻前因其他原因未循环好泥浆,防止泥浆性能变坏开不开泵。
2)井下地层有坍塌现象。
3)泥浆性能由于盐水、石膏等污染而变坏。
4)井下有轻微漏失。
5)井下情况复杂,经常开不开泵。
6)复杂深井或超深井,或已钻开高压油气层,要分段处理泥浆。
如不中途循环泥浆会造成下钻遇阻,下钻完开不开泵,或泵压过高憋漏地层。

6、下完钻开不开泵是什么原因?该怎么处理?
下完钻开不开泵的原因:
1)本次下钻时大量更换钻具,钻具水眼内有赃物堵塞钻头水眼。
2)下钻时钻具内掉了东西,如铅油刷子、手套、棉纱等物。
3)下钻中由于井壁坍塌严重倒返泥浆,钻屑带入钻具,堵住钻头水眼。
4)冬季地面管线或钻具冻结。
5)井壁泥饼厚,又夹大量岩屑,下钻时挤入钻头堵死水眼。
6)井壁泥饼厚,使钻头泥包,泥浆不能上返,如下部有渗透层还易憋漏地层。
处理方法:
如开不开泵,先要排除地面因素(如旋塞、闸门未打开);然后处理井下问题,应大距离活动钻具,用小排量慢慢开泵,如无效应起出部分钻具再用小排量慢慢开泵,如无效应赶快起钻,以防井下恶化,造成卡钻。




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钻井设备的钢丝绳技术要求

   1.石油钻井设备的钢丝绳必须用于缠绕在滚筒上,浇注时需要将其拧紧,以便停止打结.

    2,不要让钢丝绳和井架任何部分发生冲突.

    3,切断钢丝绳时,应先用两端软线捆扎,然后用气体或劈绳切断.

    4.对于绳卡,两根绳卡之间的间隔不应小于绳索直径的6倍,特别是对于绳头固定,间隔可根据环境进行调整.

    5,绞车绳每周应检查一个平滑的形状,如浸入麻芯是挤压的,应立即更换为新的钢丝绳.

    6,绞车滚筒中的绳索必须经过分离和拉拔,较好使用绳索绳索装置.

    7,大绳索装载操作应稳定柔软,以便通过吹气负荷消除钢丝绳.

    8,当大绳子时,应使新绳子从滚筒向下旋转,不要让绳子扭曲.

    9.井深超过2000米.每次钻孔前,检查大绳的断线和磨损环境.





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钻井的设备有哪些?
旋转系统主要设备是装在钻台井口上的转盘,滚动时,通过方钻杆带动钻柱和钻头旋转钻进.当采用井下动力钻具带动钻头旋转时,转盘用来承受反扭矩.
    晋升系统   由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、钢丝绳等组成的一套起重设备.绞车主要用于起下钻具、下套管和钻进时控制钻压.井架用于安放天车和吊挂游动滑车、大钩等晋升设备与工具,以及起下、存放管柱.天车与游动滑车是一套复滑轮装置,用以减少绞车钢丝绳上的张力,大、中型钻机复滑轮的钢丝绳数一般为8~12股.
    泥浆轮回系统   由泥浆泵、高压泥浆管线、水龙带、水龙头、钻柱以及泥浆固控设备等组成.功用是:维持泥浆轮回,对井底进行冲刷,将注入的高压泥浆能量传递给井底.
    泥浆泵从泥浆池吸入泥浆,通过地面泥浆管线、水龙带、水龙头,把泥浆注入钻柱,经钻头水眼冲向井底,携带井底岩屑从钻柱与井壁的环隙返回井口.
    泥浆泵主要有双缸,双作用活塞式和三缸单作用活塞式两种,后者的长处是排量平均、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、更换易损件利便、维护保养简朴.
    水龙头用以连接可旋转的钻柱和不滚动的水龙带,并能维持泥浆轮回.
    固控设备用以清除井中返出的泥浆中的无用固相颗粒.常用的设备有振动筛、除砂器、除泥器、除气器和离心分离机等.70年代末期,开始使用自动配制泥浆系统,与井控装置联用,可对井筒随时进行可靠控制,自动保持泥浆比重恒定.在泛起井喷预示时,能自动调节泥浆比重及其他机能.
    动力与传动系统   包括动力机及传念头组.动力机主要用柴油机、电念头或燃气轮机.传念头组有链条、皮带、齿轮等机械传动、液压传动和电传动几种,把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机.
    柴油机驱动的钻机有机械传动和液压传动两种,后者具有随工作机负荷变化而自动无级变速和变矩的良好动力机能,在钻机上广泛应用.
    电驱动钻机在深井和海上钻井中广泛应用.分两类:①柴油机或燃气轮机直流发电机组发电,带动直流电念头,简称直-直流电驱动;②交流电经可控硅整流带动直流电念头,简称交-直流电驱动.两者都具有良好的动力机能.后者长处是:动力分配灵活、装机功率利用率高,由电网供电,不需另配辅助的交流发电系统,经济效益高等,已成为主要发展方向.
    控制系统   使各机组按照钻井工艺需要,协调地进行工作.包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的启动、泊车、调速、并车、换向等进行控制,方式有机械、气压、液压、电控制等,并向电子计算机控制方向发展.
    井控设备   是用于油气钻井中保证安全钻进的重要设备,包括防喷器、阻流管汇、压井管汇、泥浆-气体分离器等.防喷器用以防止井内泥浆和油、气、水的喷出,防喷器有闸板防喷器、旋转防喷器和万能防喷器等类型,安装在钻台下的井口处,分别用于封锁钻柱与套管之间的环隙或全部井口.此外,还有钻柱内防喷器,用于封锁钻柱内部空间.近代钻井设备都配备数套不同类型的防喷器,组成井口防喷器组,用以控制不同的钻井情况.




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