不锈钢半圆管属于是一种暗埋式排水管，我们将其分批埋设的话就能够不断的适应围岩逐渐变形的特点，这其实就可以较好地制止围岩泥砂直接流入排水管造成堵塞的问题的出现。而由于使用它会使排水通畅，也变相的消减了水压力作用，从而完善了衬砌结构受力状况，减少了裂缝的产生。通常来说不锈钢半圆管可以适应不同地质条件下地下水的排泄，为我们的排水提供了很大的帮助。

　　加工半圆管的时候需要安装电力，我们在安装的时候绝缘部分的接头是不能摸的，还有外部也会安装一些电线电源所以也不能随便的摸。

　　我们在使用设备的时候也要注意对设备的电压调整，而且在使用的时候开关要和电器箱要连接的一起，也要保持电源的供应。

　　工作人员在操作电器箱的时候，要注意要把开关给关了，然后在和电源分开操作，我们在操作的时候也要保持电源的稳定性能，这样就不会有什么危险发生了。

　　半圆管加工的常用方法：

　　冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

　　弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

　　滚轮法：在半圆管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

　　鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法

　　锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

　　设计半圆管需要考虑的问题：

　　1、半圆管直径的限定问题：半圆管的直径有好几种规格，所以尺寸应限定在范围内。

　　2、半圆管壁厚的计算问题：应根据公式，对半圆管夹套的厚度进行计算。

　　3、节距的选择：相邻的半圆管夹套，会在容器上产生应力，但应力大小不能过单排半圆管。

　　4、内圆筒壁厚：半圆管夹套压力容器的壁厚，应在4.5—50mm之间，不能跨出此范围。

　　5、适用温度及热应力：半圆管夹套的材质应与压力容器一样，这样能减少压力容器本体与盘管夹套之间的温差，从而减少热应力的产生。

　　半圆管加工后，对其外表防腐防锈的处置会影响其50%的使用寿命，因此需要做好防锈除锈的工作。那具体有哪些方法呢？

　　一、使用工具进行除锈。主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以清理松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达Sa2级，动力工具除锈可达Sa3级。

　　二、清洗。利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以清理油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为手段。

　　三、酸洗。一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，半圆管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面符合清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

　　四、喷(抛)射除锈。喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对半圆管表面进行喷(抛)射处理，不但可以清理铁锈、氧化物和污物，而且弯管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能符合所需要的均匀粗糙度。

　　喷(抛)射除锈后，不但可以增加半圆管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的不错除锈方式。

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