丽水市瑞特环保科技有限公司成立于1995年，是专门从事固液分离设备研发设计、生产的企业，历史悠久。公司坐落在浙江绿谷休闲之都，丽水市区，北邻五金永康，东邻民营企业之最的温州，330 国道、金丽温高速公路、铁路贯穿境内，至温州机场 100 余公里，交通十分便捷。

　　公司以的队伍、严谨的管理、超卓的设备，着力打造我国固液分离设备及环保产品。瑞特公司不断的引进和吸收国内外先进技术，自主创新，针对不同行业、不同水质，研发生产了WL系列卧式螺旋卸料沉降离心脱水机、WLks系列矿山卧式螺旋固液分离设备、WLhg系列化工工艺提取卧式螺旋固液分离设备、WLhy系列含油物料卧式螺旋分离设备以及全自动加药系统、无轴输送机等离心机配套产品。并且瑞特公司根据客户要求推出了带式污泥脱水机、板框压滤机从而进一步完善了固液分离设备。我公司产品广泛应用于城市生活污水处理、工业污水处理及工业生产中的固液分离工艺。产品涉及市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。产品遍及全国各地,为国家环境治理起到了积极推动作用。

　　离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。

　　当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。

　　卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降高速离心力原理分离悬浮物的设备，各种悬浮物均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。

　　卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续\溢流\排至转鼓外，形成分离液。

　　三相离心机工作原理是二种液相和一种固相进入离心机后，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，二种液相也出现分层，从而实现固-液-液三相分离，并在特殊机构的作用别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。

　　主要由转鼓、螺旋、差速器、机架、罩壳、电机等部件组成。转鼓采用双椎角设计，转鼓内壁专门设计了纵向凹凸槽，用于提高螺旋输送固相的效率。螺旋叶片的工作面有硬质合金保护层，有效提高螺旋叶片的耐磨寿命。主电机由主变频器控制，副电机由副变频器控制，电机的频率可任意调节。副变频器的电源是由主变频器提供的，称为直流共母线供电，直流共母线供电实现了副电机呈发电机工作状态时的能量回馈，可有效节约电能。

　　当要分离的物料由进料泵输送到离心机转鼓内，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差，可调），密度大的固体（渣）沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相处于内层，较重的液相处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节（即油里含水率或水里含油率可调），沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，从排料口排入固体积料箱，水和油分别从各自出口排出，整个油、水、渣三相分离过程均是自动进料、自动出料