一、结晶体粉末固液分离

　　结晶体在自然界是非常普遍的存在，最为大家熟知的便是氯化纳结晶，俗称盐，本文主要跟大家讲的是化工结晶体。二氰二胺，是很早就被应用的潜伏性固化剂，广泛用于涂料、单包装胶粘剂、薄膜胶等。二氰二胺为白色晶体，熔点207~209℃，毒性小，但难溶于环氧树脂。资料报道可用溶剂使溶于环氧树脂，但是目前还是将粉碎后与环氧树脂混合，在三联辊上进行加热混炼，或者采用挤出机加工。

　　二、结晶体粉末如何脱水？

　　传统的脱水设备包含压滤机，离心机等，由于压滤机存在挤压效应，会破坏结晶粉末的晶体结构，所以将其排除在外。而离心机又有三足离心机和卧螺离心机，甚者有过滤离心机，那么我们本文就来聊聊。

　　三、三足离心机和卧螺离心机的区别：

　　三足离心机过滤含有很小颗粒的悬浮液时，通常需用滤布作过滤介质，同时要求滤饼对滤布不发生相对运动。显然，满足这些要求的最简单的—种离心机为三足式离心机。它具有竖轴、实底和半封闭顶的圆柱状转鼓，顶部的围边称为鼓缘，转鼓支在三足架上，故名三足式离心机。在一般情况下，转鼓罩面上钻有很多小孔，内侧覆有一层或多层大孔金属滤网，作为装在转鼓中的裳状滤布的支撑。在启动前或启动后，将悬浮液白顶部导入转鼓，使滤液通过罩面流出，而团体颗粒则被截留在滤布上。一般情况下滤渣是在停机之后用人工移出或采用更换滤布袋的方法进行卸料的。比较先进的一种三足式离心机使用时可先将转鼓的转速降至每分钟几转，然后将一犁形刀片推入滤渣以排除固体物料。犁形刀将固体翻向转鼓轴线，使滤渣从转鼓底部开口处落出，借助于定时器，全部操作均可自动进行。

　　卧螺离心机工作原理：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。

　　两者的区别在于处理量，卧螺离心机是离心机类别当中处理量的一种机械脱水设备，卧螺离心机本身没有滤布，也更容易维护，售后维修成本少，自动化程度也比三足高。