油泵启动后低压断路开关跳闸! 此类毛病需要以下查看：

1、查看电源的缺相现象。

2、查看高压滤芯是否严重堵塞，导致油泵电机电流太大。

3、查看低压断路开关是否设定太小

：开机后，回参考点时找不到参考点

1、是否因为光栅尺的读数头衔接部位松脱，导致机器在回程时，读数头不能与光栅尺的参考点重合而此刻油缸的行程已用完，油泵处于作业负载状况。如是这一原因，则需要按下数控体系的红色中止键，中止回参考点，从头衔接校正好光栅尺的衔接板，再进入手动形式作业状况下，使滑块手动向下，让滑块与下模重合时再进入手动或半自动形式作业状况，从头回参考点，扫除毛病。

2、机器在前次操作结束后，因为操作人员未严厉按照操作关机，将机器断电前把滑块停在上死点方位，而在下次开机时，未将滑块手动向下，放置上下模重合后的方位，而进行回参考点操作，引起该次操作不能找回参考点，如果是这一原因，则需要将体系转为手动状况，手动形式将滑块下行至上、下模重合方位，再进入半自动或自动形式状况下，从头找回参考点。

毛病三：针对DNC60或DNC600数控体系显现屏无显现，显灰白色编程键指示灯闪耀

此类毛病首要是该体系的操作人员在进行产品编程操作时，未及时有效地将原不用的产品程序清空，而直接在前次作业产品程序上进行修正，通过重复屡次进行引起体系内的缓冲存储器程序塞满，而使体系程序无法正常运行。首要将主机电源断开，用手同时按住体系键盘上“+ +”“- -”键，在开通电源，使体系进入初始化状况。

然后，在您所需要清空项现在输入：“1”表示对该项目进行清空中，再输入密码“817”后，按确认键确认，屏幕会提示你“已执行”此刻所需清空内容已结束。

毛病四：光栅尺“计数禁绝确”而引起折弯视点的差错

此类毛病首要反映“Y1”“Y2”轴的重复定位精度差错累计增加，而使折弯工件视点差错大，且视点差错在前一次根底累加加大。其原因首要是光栅尺反应信号计数缝隙掉脉冲数。需要对光栅尺拆卸清洁做好防尘防振办法，对不合理安装方法从头规划至安装合理，对光栅尺毛病需返回厂家修理或更换。

毛病五:产品编程后，后档料“X”轴“R”轴安全距离报警.

此类毛病首要是在模具编制时对上、下模具的安全距离的设置，以及体系内对X轴R轴极限方位的设置与当前产品所编制的程序“X”轴“R”轴停靠方位出现对立，而体系提示报警，为安全起见，体系将不运行无法正常操作。需要从头对产品编程或修正产品或修正模具的参数至符合要求，即报警解除，方可进行操作。

毛病六：后档料X轴R轴出现驱动马达出错报警.

此类毛病需要首要翻开电箱，看驱动器显现报警代号，依据驱动器提示的报警代号查阅驱动器使用手册查出报警原因。

常见报警有两种：

16#报警，提示该驱动马达过载报警，咱们可以查看后挡料X轴Y轴的传动是否灵敏，阻力太大，以及X轴R轴是否已经走到机械极限，如是，扫除机械毛病。

22#报警，提示出编码器反应信号报警，引起该现象，可能是“接头”触摸不良，脱焊或断线及信号搅扰等需逐一排查。

毛病七：Y1、Y2的电脑显现方位与实践方位不符.

此类毛病首要是因为原参考点改变禁绝，需从头初始化参考点。

毛病八：体系电脑X轴R轴定位与实践定位不符

此类毛病首要是机器在断电关机状况下X轴R轴的方位被移动过，此刻电脑仍记忆的是关机前的方位，因此引起X轴R轴实践方位改变，需要从头初始化X轴R轴的方位。

毛病九：Y1轴与Y2轴方位误差超出体系参数所允许的同步误差的距离，滑板上、下不能动作。

此类毛病首要是咱们机器在关机前，未将滑块放入上下模具触摸方位而进行断电关机，此刻因为掉刀原因，至使Y1、Y2轴两头实践方位超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两头的实践方位调整一致。电脑显现当前值的方位也应相等，设备便可进行正常操作。

解决方法将体系内机床参数修正至在原根底上加大5mm，再进入手动形式状况下，手动向下，体系将会自动纠正方位后，体系便恢复正常作业。