福建一体化预制泵站生产,福建一体化预制泵站主体由井筒、潜污泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅和通风系统等部件组成。

根据实际生产的需要，为加快福建一体化预制泵站应用能力的提升，扩大产品不断发展的基础，进一步增强其性能优势的集中体现，以促进先进生产为主要动力，使用福建一体化预制泵站的整体表现优势，在扩大基础生产能力的提升过程中，突出了产品实用性能的优势，加大了对整个产品应用能力的表现力，从发展的角度来看，设备的采用进一步体现了产品生产性能的不断发展。

通过使用福建一体化预制泵站，从整个生产运行的情况来看，它的应用能力较强的体现出产品的优势，以不断发展的整体推动形式，扩大了公司的发展实力，完善了产品应用性能的有效提升，让其生产过程化体现出较为完善的能力，从而使产品设备的应用性能得以较强的展现，在面对设备使用的整个过程中，要体现出它的性能，加大对基础产品发展的能力。

福建水系密布，河流众多，河网密度达0.1公里/平方公里。全省河流除交溪（赛江）发源于浙江，汀江流入广东外，其余都发源于境内，并在本省入海，流域面积在50平方公里以上的河流共有683条，其中流域面积在5000平方公里以上的主要河流有闽江、九龙江、晋江、交溪、汀江5条。闽江为全省河流，全长577千米，多年平均径流量为575.78亿立方米，流域面积60992平方公里，约占全省面积的一半。由于属山地性河流，河床比降较大，水力资源丰富，水力资源蕴藏量居华东地区首位。

那么该如何为福建一体化预制泵站设计有合理性的泵站扬程呢？

1. 排涝泵站的扬程设计

排涝泵站设计扬程为上下水位之差，意义不同，上水位为外河水位，下水位为内河水位。

排涝站上水位受到外江水位变化的影响，比较复杂。在设计排涝站时必须考虑三种水位，即设计外水位、高外水位和低外水位。

设计外水位用以确定泵站设计扬程，选择水泵。一般选用设计频率的典型年在作物生长期内，外江洪水过程线的加权平均值。

设计高外水位用以决定水泵的设计高扬程，校核水泵是否仍然运行，防汛是否。动力机有无超载危险。不能用以选择水泵的依据，因为大部分年份或每年大部分时间都不在这样的扬程下运行。

设计低外水位，用以决定水泵出水管口的高程。一般采取排水期低水位的多年平均值。

排涝一体化泵站下水位是受排涝区内集雨面积、雨量、作物组成、地下水位、堤防、涵闸渗漏等因素影响。一般考虑设计高内水位和设计低内水位。

设计内水位用以确定排涝泵站的设计扬程，选择水泵。一般采用圩内90%-95%的可耕地渍水排出围外。

设计高内水位用以决定电机基础高程或机房挡水高程。设计低内水位，用以决定水泵的安装高程，校核配套功率。

设计扬程的确定方法，通常采用加权平均法，与灌溉设计扬程站的确定方法相同。

2. 灌溉泵站扬程的确定

灌溉泵站设计净扬程以上水池和下水池间的水位差计算。通过各级渠道，逐步推求到渠首即出水池而求得。一般采用加权平均法和功率相等法进行计算。

加权平均法：分别作出泵站站址处上下水位过程线；然后根据过程线作出相应净扬程过程线；*后求出加权平均扬程。功率相等法：在某一设计扬程下，扬水所消耗的总功率等于实际扬程扬水时所需的总功率来确定。其方法与加权平均法相似，先分别作出扬程、流量、功率过程线，然后按以上公式计算。

那么，福建一体化预制泵站具体该怎么安装呢？下面，我们一起来看下。

*1步：考察现场情况制定方案

于福建一体化预制泵站的安装而言，现场场地的结构是非常重要的，为此，在安装前必须考察现场制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

第2步：泵坑开挖

为了虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等，应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。

福建一体化预制泵站必须按设计图纸开挖：

（1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。

（2）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。

（3）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。

（4）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。

（5）基坑开挖后应检验基底承载力（基底承载力要求大于150kpa），若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。

（6）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。

第3步：福建一体化预制泵站井底打好基础

要保证福建一体化预制泵站的正常运行，安装的时候必然要打好井底基础，铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实实验结果，如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心。

第4步：正确安装井筒

用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。在混凝土灌浆过程中，在泵站内至少至1500mm，以此获得充足的平衡力。筒体上的灌浆孔均可以使用。灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。

第5步：管道接口连接

连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的*低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管，对称均匀紧固。