钻井队讲述钻井时的过程
一、预备工作
(1)定位井。根据地质或出产的需要确定井底位置，作出设计。
(2)修公路。为了将各种设备与物质运入井违犯，需要修公路。因为钻井设备是重型物资，公路应确保能通行重型车辆。
(3)平井场。在井口四周平整出一块方地供施工使用。井场面积随钻机而异，外形大致为长方形，大型钻机占地约120m，宽90m；中型钻机占地约长100m，宽60m。钻机占地大小可因地制宜。
(4)找基础。为了保证设备在钻井过程中不会下陷或歪斜，要打基础(中称为打基礅)。小型的基础可用方木或预制件，大型的基础在现场用混凝土灌溉。
二、钻进
钻进指从开钻到完钻一段地层或完钻一口井的过程。旋转钻井法的钻进大致可分为以下几道工序。
(1)钻进。
用钻头直接破碎岩石。钻进时用足够的压力将钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃到岩石中。钻头上连接着钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎岩石，井就会逐渐加深。
钻柱把地面上的动力传给钻头，所以，钻柱从地面一直延伸到井底。跟着井的加深，不断增加钻杆，钻柱徐徐增长，其重量也徐徐加大，以至于超过所需的钻压。过大的钻压将会引起钻头、钻杆和设备的损坏，必需将大于所需钻压的那一部门钻杆的重量吊悬起
来，使之不作用在钻头上。钻进中，由司钻适时地控制加到钻头上的压力，有效地平均钻进。
(2)轮回。
井底岩石被钻头破碎后形成小的碎块，称为钻屑(也常称为砂)。钻屑积多了会影响钻头钻凿新的井底，引起机械钻速下降。所以必需及时地将钻屑从井底清除掉，并携带到地面。
将钻屑冲离井底，钻屑随钻井液一同进入井壁与钻柱之间的环形空间，向地面返升，一直到地面。钻屑在地面上从钻井液中分离出来并被清除掉称为除砂。清除了钻屑的钻井液再被泵入井中重复轮回使用。在钻井时，洗井和破碎岩石同时进行。为了保证钻井液
不中断地轮回，需要用钻井泵连续泵入。
(3)接单根。
在钻进过程中，跟着井的不断加深，钻柱也要及时接长，接一根钻杆就叫接单根。
(4)起下钻。
为更换磨损的钻头，必需将全部钻柱从井中掏出，换上新的钻头以后再重新下到井中继承功课，这叫起下钻。为进步效率，起下钻时不是以单根钻杆进行接卸，而是三根钻杆为一个接卸单位，称为立根(或立柱)。
每根钻杆长8-10m，立根的长度一般为26-30m。为了配合这么长的立根，井架高度一般为40m左右。
三、固井
固井是钻井工程中的一道重要工序，其根本目的可概括为两点：加固井壁(防止浅处井壁坍塌)和隔离钻开的油、气、水层(防止开采时层间的相互干扰)。固井的方法，是将称之为套管的无缝钢管下入井中，并在井眼和套管之间灌泥浆以固定套管，封锁套管
与井壁之间的环形空间，隔开某些地层。这就是下套管、泥功课。一口井从开始到完成，常需下入多层套管并泥，即需进行数次固井功课。
有的地区井虽较深，但地层前提较好，可以省去技术套管，只下表层套管和油层套管；有的地区井并不太深，假如浅部地层前提答应，深部油气水层的压力不高，还可以省去表层套管，则在全井中，只有一层油层套管。总之，固井要根据实际地质情况来确定，
既要保证钻井安全和井身质量，又要尽可能地节约套管和水泥，以降低钻井本钱，进步经济效益。
通常注入水泥浆后应候凝约两天，用井温或声波幅度等测井方法检测固井质量——套管外水泥返高、水泥胶结与封固状况等，符合设计要求者为固井质量合格。
四、其他功课
在钻井过程中，还要进行岩屑录井、地球物理测井以及地层测试等功课。
一口井一旦开钻，假如没有特殊情况，就要按照施工设计正常施工，钻达设计深度即可交井。但是，探井有可能根据地下泛起的新情况，或提前完钻，或继承加深。
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钻井队讲述井的类型是什么
基准井：在区域普查阶段，为了了解地层的沉积特征和含油气情况，验证物探成果，提供地球物理参数而钻的井。一般钻到基岩并要责备井取心。
剖面井：在笼盖区沿区域性大剖面所钻的井。目的是为了揭露区域地质剖面，研究地层岩性、岩相变化并寻找构造。主要用于区域普查阶段。
参数井：在含油盆地内，为了解区域构造，提供岩石物性参数所钻的井。参数井主要用于综合详查阶段。
探井：在有利的集油气构造或油气田范围内，为确定油气藏是否存在，圈定油气藏的边界，并对油气藏进行产业评价及取得油气开发所需的地质资料而钻的井。各勘探阶段所钻的井，又可分为预探井，初探井，详探井等。
评价井：指在地震精查的基础上（复杂区应在三维地震评价的基础上），在已获得产业性油气流的圈闭上，为查明油气藏类型、构造形态、油气层厚度及物性变化，评价油气田的规模、产能及经济价值，以建立探明储量为目的而钻的探井。动弹勘探开发中与新增储
量紧密亲密相关的井，亦可列为评价井。
出产井：在进行油田开发时，为开采石油和自然气而钻的井。出产井又可分为产油井和产气井。
调整井：油田开发中、后期，为进一步进步开发效果和采收率而调整原有开发井网所钻的井（包括出产井、注入井、观察井等）。这类井的出产层压力或因采油后期呈现低压，或因注入井保持能量而呈现高压。
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钻井队讲述钻井机有故障
一、钻井机维修时需冷却后再动手，以免因高温造成职员烫伤，钻机液压系统需要泄压后维修，避免内蓄高压而造成危险、当拆卸钻机主卷制动系统时，严禁主卷带载维修；拆卸右捻非防旋转钢丝绳与 提引器连接时，要留意机械的旋转伤害；钻井当钻机提引器旋
转不灵活导致活钢丝绳带转转力拧绳时，要避免职员被夹伤。
二、钻井机走机时要根据路况场地等保持重心平衡，施工场地禁止随意钻孔，回填坑池要做好标志，窄道或危险路段需落桅收缩履带行走，倾斜路段需调节钻机桅杆起落角度、左右倾斜，上车回转调节 钻机重心；当便道或施工场地积水时，钻井可以用钻杆钻头引
导走机；
如何提高钻井效率
随着我国能源结构的调整和变化，石油和天然气开发的规模也逐渐扩大，钻井工程也逐渐产生和发展起来。在钻井机施工中，如何提高钻井效率是摆在人们面前的一大难题。由于地质条件的复杂性和钻井技术的局限，在钻井工程施工中可能存在很多问题，如安全
事故频发。钻井质量得不到保证等，这些都对钻井工程的效率产生了不利影响。
不同地层钻井机提高钻井效率技巧，不同的钻井工具的使用寿命和工作能效也是不一样的:回转和循环洗井部分的结构与用压缩空气洗井的转盘回转式钻机基本相同，所用钻头为碳化钨球齿钻头或牙轮钻头等。风动潜孔锤钻机可用于硬岩层深井的钻进，钻进速度高
，且钻井速度不因钻进深度的增加而降低，钻出的井孔较直。
为了适应不同地层钻进的需要，提高钻进效率，水井钻机正向多用途钻机及全液压传动与操纵的方向发展:即一台钻机备有多种设备和附件，可采用冲击式。回转式和潜孔锤等多种钻井方式;还可采用泥浆洗井。压缩空气洗井和正。反循环洗井等方法。
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