空压机出租厂家讲述选购无油静音空压机
   首先要清楚什么是静音无油空压机，了解其工作原理。目前小型的（7.5KW以下）静音无油空压机主机均采用微型往复式活塞式压缩机，如果不是这种类型的，可以肯定的判断这类空压机不属于静音无油空压机，空气质量达不

到无油静音空压机的要求。
 
       无油空压机要看选用多大功率的。小功率可以选择活塞式空压机，7.5KW以上大功率就要选择无油螺杆空压机。当下无油静音空压机市场比较乱，确定自己的需求，选择一家实力厂家很重要。
   其次是静音无油空压机有哪些参数要求，是否标识正确齐全。技术参数标识是否齐全，正确。按国际惯例标识的参数包含公制单位和美制单位。选择无油静音空压机就应该选择一个大品牌，可信赖，而且售后服务好！
 
       由于无油静音空压机采用的是无油自润滑技术，因此其核心部件活塞环以及轴承对材料要求很高，一直难以得到很好的解决，所以对厂家的技术要求很高。随着科技的进步，一些特殊耐磨材料得到应用，这一技术屏障被突破

。在不到10年的时间里，无油静音空压机先是在欧洲诞生，因其环保节能、超低噪音、不含任何油性物质、压缩空气质量清新、清洁、安全耐用等特点，在欧美国家得到广泛推广和应用。
 
       活塞式无油空压机工作原理：活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在

振动噪音控制上得到了很好的控制。













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空压机出租厂家讲述空压机的气源好坏
   在手持式打包机当中，手动打包机和气动打包机是用的最多的。
 
    当然也是因为它们便宜所以受众就多！手动打包机很好理解，手动操作不用气也不用电。而气动打包机需要空压机来提供气压能源，才能工作。两者不同的能源供给方式也区别了使用方向的不同。那么手动打包机不需要气也不

需要电不应该是大家的选择吗，答案当然是不。因为气动打包机的效率要远高于手动，手动打包机打包一条带子的时间是气动的两倍！所以说，各有所长。
  那么气动打包机效率这么高如果气源不达标，会造成的后果是什么？首先我们要考虑的是拉力大小问题，气源如果气压不足的情况，那么气动打包机会发生什么！气动打包机需要的工作气压为0.6-0.8MPA之间，如果现在一台只

能提供0.4MPA气压的空压机——无疑气压不达标，那么拉力因为气源不足会变得有气无力，而且打包时候的声音很拖沓，没有那种干净利落的感觉。
 
    那我们是不是用越大气压空压机越好？
 
    也不对，前面说了气压是有要求的。如果我们现在用一台1.0-1.2MPA的空压机去连接打包机打包的话。拉力会过大，塑钢带容易拉断。不容易打包而且气压过大比气压小更麻烦之处在于，因为太强的气压，有可能会冲坏打包

机内部的零件。不止一次遇到这样的客户，因为气压太大把打包机冲坏的。
 
    同理说说熔接，气压过小，熔接不到位是肯定的。熔接不到位带子容易断开。而气压过大的情况，熔接又会过火，带子容易熔断或者熔接的太深导致熔接处塑钢带只有薄薄的一层不牢固，容易散包。
 
    上面说的两种为常见的硬件不达标问题。还有一种问题就是硬件达标依然出现打包问题。问题是这样，现在空压机也达标了达到理想的工作气压范围。但是打包拉力还是不够，熔接还是不紧。为什么？答案是要么打包机故障，

要么气源存在很大问题。
 
    排除打包机故障不可抗力因素我们来说说什么叫气源问题。好比有一台空压机（常见的二级压缩空压机）在一家砖厂工作了几年，工作了几年。然后闲置一段时间拿来提供气源给我们气动打包机使用。那么很有可能我们的打包

机就会出现上述情况。因为砖厂灰尘大，而空压机因为长期使用气缸内部早已经密布灰尘。然后在供气的时候这些灰尘会随着气管进入打包机，导致气压明明符合标准的情况下，因为灰尘密度问题，气动打包机工作状态不佳！这

个问题不是存在个别情况，很多灰尘大的厂家经常说气动打包机怎么怎么样的，其实问题可能出于你自己的空压机。
 














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空压机出租厂家讲述空压机也有套路
 有人揶揄道我们走过的最长的路，是套路。空压机在节能省电方面，也得按着套路来。空气压缩机，是一种利用电动机将气体进行压缩、并使气体具有一定压力的设备，其节电的套路，确是一条讲究安全可靠的路。
 
    作为基础工业装备，变频空压机广泛地被运用于驱动各种风动机械、风动工具，在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等等等行业有着广泛的应用，是许多工艺流程中的关键设备。
 
    因此，如何让空压机更为节能省电，对企业的效益有着非常重要的影响，下面列出常见的9种节电节能的操作方法：
 
    ▲主机节能：选用高效稳定的二级压缩空压机的双级压缩主机，可以从根本上提高机组的运行效率。
 
    ▲降低摩擦功耗：定期检查润滑油的品质，及时跟换润滑性能好的，油粘度低的润滑油。
 
    ●减少压力损失：定期清洗冷却器与管道，选用大口径低压损的水泵节电系统进气阀等。
 
    ●变频调速节能：常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%，而在卸载状态下是不产生压缩空气的，所以造成的浪费十分严重。采用变频调节，可以消除卸载工况，节能效果明显。
 
    ●管道节能：尽可能减少管道用长度，减少管道弯头的使用数量，并定期对管路进行试漏排查。
 
    空压站房内，选择与螺杆空压机相连的总管尺寸时，保证管道内流速不超过6m/s；2.空压站到主管道的尺寸选择，应该保证其压缩空气流速不超过9m/s；3.用气点的支管管道尺寸选择，应该保证其压缩空气流速不超过

15m/s。
 
    ●后处理节能：选用压损较小的过滤器与干燥机，使用低压损零气耗的干燥机，机器压降可以控制在0.3bar以内。
 
    ★空压机余热回收设备节能：其实，以上所有方法的节能，都抵不上这个措施节能效果的一个零头——「空压机余热回收系统」。
 
    余热回收系统是对离心式空压机/无油空压机/螺杆空压机工作时产生的热量进行回收利用，用于工厂生活热水、工业生产热水、清洗池加热、冬季取暖等等用途，环保节能。不仅没有能源消耗，还为企业源源不断地创造长久的

节能收益。
















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