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广西空压机厂家之空压机在消防上的作用

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空压机出售厂家之影响空压机价格的因素
空压机价格是空压机的交易过程中一个无法回避的问题。卖方想多赚点,买方想少花点,这是市场经济的必然结果。当然,一台空压机卖多少钱这回事也不是三言两语能够说得清的,得综合诸多因素来考虑,供应商才

能报出对于双方都比较合理的空压机价格。而影响报价的主观客观因素很多,同样功率甚至参数的机器各大厂家的报价也不一定一样,下面我们就来分析一下。
 
【了解空压机品牌是国产还是进口的】
最近几年,国产空压机的技术虽说有很大的进步,但与国外的品牌多少还有一点差距,这并非说进口的空压机都是好的,但如果能确保空压机机头是进口的就足够了。
 
【了解空压机型号的基本参数】
买空压机和买衣服一样,不是知道买什么牌子的就能买到合适的。想要买合适的空压机,必须了解自己的用气系统,空压机排气量需要多少,空压机是几公斤压力的,空压机功率需要多大。如果这些都不知道,最

起码你要知道你的空压机是用来干什么的,你是什么行业。一般靠这些信息,有经验的空压机销售员也能大致配置一下,但不是很准确,有条件的话还是请空压机工程师现场看看。如果不是次购买空压机,只要告

诉空压机销售员你需要什么样的空压机,要满足什么需求。
 
【了解空压机系统和空压机整机的区别】
很多空压机采购人员由于对空压机行业术语不是很了解,所以不太明白整机和系统的区别。所谓空压机系统是指包括空压机后设备在内的一套系统,如空压机储气罐、前置过滤器、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、

后置精密过滤器等,空压机整机是指单纯的一个空压机,不包括空压机后设备。对于空压机整机和空压机系统的选择要看客户的需求,如果已经有后设备或者不需要后设备就不需要再次购买,不建议分开购买,这样会

不划算,增加成本。
 
空气压缩机价格主要受到哪些市场因素影响呢?
 
:压缩功率
空气压缩机在进行压缩过程中,能够呈现出多大的压缩效果,关键要看压缩功率的大小,压缩功率直接决定冷剂气体的压缩量。市场上出售的压缩机类型有很多,不同种的压缩机在功率上标配是不一样的,所以说

不同功率大小的空压机在价格上肯定是会有差异的,客户完全可以根据气体压缩需求量进而选购合适的空压机机型。
 
第二:品牌差异
空气压缩机价格不同,肯定会受到品牌影响,品牌不同,在压缩机生产加工过程中所使用的生产技术、生产材料等等方面都是不同的,那么自然而然肯定就会影响到空气压缩机的价格不一样。
 
第三:润滑方式
压缩机目前主要使用的润滑方式有无油空压机和柴油空压机,其中无油移动式压缩机在目前受欢迎程度比较高,主要因为这种无油空压机采用的是环保压缩模式,节能减排,符合当今提供号召的“节能”理念。润

滑方式不同,空压机压缩工作原理不同,那么自然会影响到空气压缩机的价格。
 
当然以上所介绍的这些内容仅仅是影响空气压缩机价格变化的部分原因,随着市场动向的不但变化,压缩机价格还会受到其他因素影响。在这里需要提醒大家的是,购买压缩机,需注重性价比,综合性的去看待压

缩机所具备的功能能否满足用户实际需求。



















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空压机出售厂家之空压机润滑油需要具备的性能
空压机油的基础油可分为矿物油型和合成油型两大类。矿物油型压缩机油的生产一般经溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢或白土补充精制等工艺得到基础油,再加入多种添加剂调合而成。空压机对润滑油的要求很高,品

质差的话严重的可能致机器损坏,那么合格的润滑有应该具备哪些属性呢?
 
1. 基础油质量要高
 
空压机油的基础油一般要占成品油的95%以上,因此基础油的质量优劣直接关系到压缩机油成品油的质量水平,而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。精制深度深的基础油,其重芳烃、胶质含量就少。残

炭低,抗氧剂的感受性就好,基础油的质量就高,它在压缩机系统中积炭倾向小,油水分离性好,使用寿命相对就长一些。
合成油型的基础油是以化学合成的方法得到的有机液体基础油再经过调配或加入多种添加剂制成的润滑油。其基础油大部分是聚合物或高分子有机化合物。合成油的种类很多,用作空压机油的合成油主要有合成烃(聚

α-烯烃)、有机酯(双酯)、聚亚烷基二醇、氟硅油和磷酸酯等5种。合成油型压缩机油的价格比矿物油型压缩机油昂贵得多,但合成油的综合经济效益仍超过普通矿物油。它具有氧化性,积炭倾向小,可超过普

通矿物油的温度范围进行润滑,使用寿命长,可以满足一般矿物油型压缩机油所不能承受的使用要求。
 
2. 基础油馏分要窄
 
研究空压机油的工况认为:改善基础油构成是提高空压机油质量的关键性因素。由轻、重两种组分调合成的压缩机油注入空压机气缸后,其中的轻组分因挥发性过强而提前离开工作部位影响润滑效果,而其中的重

组分则因挥发性差,完成工作任务后不能迅速离开工作工作部位,长而久之在热与氧的作用下易生成积炭。因此,在这样的工况下,润滑油应选用窄馏分的组分油,不应选用多种馏分混合的组分油。
 
19号空压机油是用含有大量残渣组分的宽馏分油调制而成的,在使用中空压机积炭量较大。因此,要提高空压机油的质量应将19号压缩机油中的残渣组分去掉,选用窄馏分基础油。
 
3. 粘度要适宜
 
在动力润滑的条件下,油膜厚度随油品的粘度提高而增加,但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜,会加速磨损,缩短机件的使用寿命。反之,润滑油粘度过高,会加大内

摩擦力,使空压机的比功率增大,以致增大功耗和油耗,也会在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物。因此,选择合适的粘度是正确选用空压机油的首要问题。西安交通大学通过试验证明:在同一型号的

空压机上采用相同的试验条件,使用较低粘度牌号的油品比使用高粘度牌号的油品最多可降低空压机的比功率约10%,而机件磨损量却无明显差异。因此,在保证润滑的前提下,选择适宜粘度牌号的油品,对于节能和

压缩机的可靠运行有着很重要的影响。
 
4. 粘温性能要好
 
喷油内冷回转式空气压缩机在工作过程中反复被加热和冷却。因此,要求油品粘度不应由于温度变化而有太大变化,应具有良好的粘温性能。精制的压缩机油的粘度指数均在90以上。
 
5. 闪点要适宜
 
闪点是指油品在大气压力下加热形成的蒸气压力,达到用明火点燃的下极限浓度时的温度。闪点过高,油品馏分就重,粘度亦大,沥青质等含量就高,使用时易积炭。若片面追求高闪点的空压机油,反而会成为不

安全因素。所以,空压机油的闪点要求适宜即可。
 
闪点只是油品使用的安全指标之一,空压机油闪点一般控制在200℃以上都可以安全使用
 
6. 积炭倾向性要小
 
空压机油抗积炭倾向性如何对压缩机油的可靠运行是至关重要的。在实际工业使用中,大中型空压机由于积炭而发生着火爆炸的事故已屡见不鲜。
 
在油品中易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。润滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质。一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低,在使用中不易积炭。因此,优质的空压机油应选

用深度精制的不含残渣(光亮油)的窄馏分基础油。添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。






















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空压机出售厂家之永磁变频螺杆空压机有多省
现在空压机的的能耗巨大,一般工厂的电费70%的电费都来自于空压机的消耗,那么节能就势在必行。那么什么空压机比较节能呢?自然是永磁变频空压机。目前很多企业也或多或少知道这种空压机,不少初创企

业甚至在采购时点名使用永磁变频空压机。这说明变频空压机的节能省电已深入人心。那么到底变频空压机有多省呢?它又是怎么省的?下面压缩机就以永磁变频螺杆空压机为例,为大家作下分析。
1、能效等级
 
假设按额定功率为37kW的机型计算,转速同为3660r/min,排气压力为0.8MPa,排气量Qo=5.84m3/min
 
a.永磁同步变频机型的整机输入功率测得为Pi=40.36kW,则整机的输入比功率为:qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91
 
b.而普通异步工频机型的输入功率测得为Pi=43.64kW,其整机的输入比功率为:qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47
 
根据最新的《GB15193-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》中螺杆空气压缩机的标准,1级能效为输入比功率qi<7.2,2级能效为输入比功率7.2≤qi<8.1,因此永磁同步机型为1级能效,普通异步工

频机型只能达到2级能效。
 
2、空压机几种气量调节方式的分析
 
为使空压机的排气量与用户用气量达到平衡,普通空压机常用的气量调节方式为进气节流调节、加载/卸载调节等方式,由于存在进气节流导致真空度过大、以及加卸载时的压差损失等原因,这些方式的节能效果

却不理想。
 
后来由于电机变频控制技术的发展,出现了通过对电机转速进行控制的调节方式,这种方式可使空压机的耗电量与排气量接近成线性比例变化,目前正逐渐普及开来。但是这种控制方式有以下几个缺陷:
 
2.1普通异步电机的转速与负载小于设计的额定点时,电机的效率明显下降,而且差值越大其效率下降的越明显
 
2.2普通异步电机运行在较低的频率时,会出现输出转矩不足的问题,使得变频器出现“电机转矩过载”而跳机的故障
 
2.3普通异步电机在较低的频率下运行时还会出现转速不稳定、振动噪音增大、发热量增加等现象。
 
2.4即使采用电流矢量控制的方式也不能完全消除以上这些缺点。
 
2.5现在的新控制方式为采用永磁电机+专用变频驱动器的控制方式,具有效率高且始终能保持在很高的水平、任何转速下的恒转矩运行、转速稳定、转速变化的响应速度快(从0到额定转速的加速时间为50ms以

内,且不存在冲击电流)、噪音低等优势。
 
3、节能效果
 
同样按前面额定功率为37kW的两种机型,在负载率只有60%时,普通进气节流控制的工频机型的输入功率为38.2kW,而永磁变频机型的轴功率为23.6kW,节电率达到37.5%。
 
若按每年工作4000小时计算,普通异步工频机型每年的电费开销为10.72万元,而如果改用永磁同步变频机型的话,每年的用电费用则为6.58万元,每年节省的电费为4.14万元。

















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