加气块批发讲解加气混凝土砌块的优势

1、重量轻
     加气混凝土砌块的干体积密度一般为400-700kg/m3，相对于粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品，因而，采用加气混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重，进而可减小建筑物的基础及梁、柱结构的尺寸，节约建筑材料及工程费用，还可以提高建筑物的抗震能力。
2、保温性能好
    加气混凝土砌块内部具有大量微小的气孔，因而具有良好的保温隔热性能，加气混凝土的导热系数通常为：0.09-0.22w/（m.k），仅为粘土砖的1/4-1/5，普通混凝土的1/5-1/10.通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相对于49cm厚的普通粘土砖墙，不仅可以节约采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系数。
3、具有可加工性
    加气混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，给建筑施工提供了有利的条件。
4、原料来源广、生产效率搞、生产能耗低
    加气混凝土砌块可以用沙子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等原料生产，可以根据当地的实际条件确定品种和生产工艺，并且可大大利用工业废渣，现在我国每年仅电厂排出的粉煤灰已超过了7000万吨。加气混凝土是粉煤灰间接利用的产品。加气混凝土的生产效率比较高，一个中等规模的加气混凝土厂，年人均实物劳动率可达600m3左右，少数自动化程度较高的企业则达900-1000m3，比粘土砖（180m3）及混凝土砌块（500-800m3）高。加气混凝土生产耗能较低，其单位制品的生产能耗仅为同体积粘土砖能好的50%。



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   整个加气块设备生产工艺，之间都有密切的联系，用户在操作中应严格的按照操作标准，确保正常生产，完成生产任务等。在加气块设备吊运过程中，应防止哪些损伤呢，小编告诉您答案。
 
   1，加气砌块出现掉角现象，由于在吊运脱模的过程中，模具的晃动会造成棱角的损坏。所以应该以设置脱模导向槽（杆），或以人工扶持，单钩吊改为双钩吊。
 
   2，如果出现坯体断裂，操作人员应保证操作的平稳度，空模起吊过程中，应保持两端的均匀度，保证操作熟练，防止出现下滑现象。
 
   3，吊运时，保证坯体的强度，不得有粘模现象，及时清理模底板，添加润滑剂保证其润滑度。同时检查模框连结的密封度，保证模框角平整，无磨损过度等。



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  模箱是气块设备生产时必不可少的工具。作为加气混凝土砌块设备配件，在整条的加气块设备生产线上其作用和价值是非常重要的。同时，在整条加气混凝土砌块生产线上，模箱的数量是最多的。数十甚至上百件。
模箱，其组成分为模框和模底板（侧板），作用是用来盛装加气块料浆，并发气静养，在切割工段，脱去模框，由模底板（侧板）承载，最终入蒸养釜乃至加气混凝土砌块成品出库。
由上可以看出，模箱在加气混凝土砌块生产线中，一直是贯穿始终的。从最开始的料浆发气静养，到坯体切割，而后的蒸养出釜，都可以看到模箱的身影。在模箱使用过程中有些事项还是要注意的。为了防止加气混凝土砌块坯体与模框、模底板的粘连，还是需要一定的日常维修、维护和保养。



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