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南京市加气块安装之加气块用高层建筑具有哪些优势

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加气块安装之加气块设备物料为何要进行细磨原因
  在加气块设备做作业中,原料飞灰是从煤燃烧中排出的粘土基火山灰材料。单方面讲,它指的是当锅炉燃烧时被烟气带出的粉状残渣,称为灰烬或粉煤灰; 从另一个角度讲,它还包括从锅炉底部排出的底渣,称为炉渣。灰渣比例随炉膛类型,燃煤类

型和断煤程度而变化。目前,固态炉渣煤粉炉通常用于各个地区。
    在加气块设备的长期研究和运行中,技术人员已经意识到,无论哪种加气块设备,硅质材料和钙材料都需要适合细磨。这确保了材料可以均匀混合,确保浆料具有令人满意的松脆度,并且充分的膨胀有利于气体的平稳形成。那么物料为何要进行细

磨原因有以下几点:
 (1)该材料具有高细度和彼此之间的大触摸面积。 它可以加速高压灭菌时的化学反应。
 (2)当研磨硅质数据时,颗粒表面不成形,并且可以提高高压灭菌时的溶解速率和溶解度,并加速水合产物的组成。








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加气块安装之加气块有裂缝的原因
1. 干缩变形产生裂缝

加气混凝土砌块是高分散毛细孔结构,且大部分空洞呈封闭状态,随着时间的变化孔内的水分就不断减少,在表面张力的作用下,毛细孔内就形成收缩应力,当这种应力达到一定程度砌体就会产生干缩。干缩变形特征是早期发展快,以后逐渐变慢并

在相当长的时期内延续,使整个砌体处于徐变状态。干缩裂缝分布广、数量多、裂缝强度较严重,干缩变形是产生裂缝的主要原因。

2. 砂浆对裂缝的影响

普通砂浆的导热系数约为0.9W/(m·K),线膨胀系数约为4×10-4mm(/m·℃),与加气混凝土砌块相差达到10倍左右,一旦环境温度变化一定程度,则在砌筑砂浆、抹灰砂浆与砌块之间产生温度应力,当该应力大于粘结强度时裂缝就产生,该裂缝

主要表现在顶层梁底与墙体之间,门、窗框与墙体之间,裂缝呈水平裂缝与斜拉缝砌块。

3. 施工不足产生裂缝

①未控制好砌块的含水率,加气混凝土砌块出釜时含水率大多在35~40%,砌块出釜(10~30d)后含水率在堆放正常的情况下可降至30%,此时方可上墙施工。

②砌筑时不按相关规范要求进行施工,砌块表层的含水率、砌块搭接长度、一次性砌筑高度不合理等造成裂缝。

③砌筑时未严格控制灰缝的饱满度。

④未合理设置拉结筋,或未按规范在跨度或高度较大的墙体内设置构造柱、圈梁。

⑤抹灰前不进行除尘、湿润墙面等措施。

⑥未在不同材料交界处进行加强措施处理。




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加气块安装之加气块墙体抹灰为什么总是空鼓
施工过程中,墙体抹灰空鼓、开裂非常常见,不注意过程质量控制,后期空了补,补了孔,成本急速上升。今天我们系统分析一下加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因。
一、加气混凝土砌块性能原因
1、收缩较大,特别是龄期28 d前的收缩不仅数值大,而且发展快。
2、吸水率大,干燥的加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分,影响砂浆强度与墙面粘结力。
3、导湿性差,加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1/4~1/5,当墙体含水率不足,新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去,造成砂浆强度和粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、剥落。
4、解湿时间长,加气混凝土砌体表面水分蒸发较快,内部水分蒸发较慢,造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步,干燥收缩变形差大,使抹灰层收缩开裂、空鼓。
5、加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状,并有疏松颗粒,若抹灰前未清理干净,会在砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降而出现空鼓。
6、加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大,在温度和湿度变化的条件下,两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。
7、加气混凝土砌块强度较低,在抹灰砂浆强度较高时,砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。
8、加气混凝土砌块的不均匀性影响。这方面的问题较多,诸如砌块外形尺寸偏差过大,造成灰缝宽窄不一,抹灰厚薄不匀,导致收缩变形差异;又如加气混凝土砌块密度不一致,造成变形也不一致;再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操

作等诸多原因都可能造成其含水率不一致,而产生变形差。此外,砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰层之间的粘结。以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝。
9、砌块尺寸过大,墙面灰缝少,墙体对抹灰层嵌固力不足,易造成抹灰面空鼓。
二、抹灰砂浆性能原因
1、砂浆的保水性差,其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化,其强度、粘结力也随之下降。
2、若砂浆强度过高,其弹性模量也高,因收缩而产生的应力也较大,这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。
三、施工操作原因
1、砌块含水率控制不当,加气混凝土砌块吸水慢,没有提前浇水湿润。
2、砌体灰缝饱满度达不到规范要求,灰缝不密实或有空头缝。
3、墙面凹凸不平过大,导致抹灰层过厚,易出现开裂、空鼓。
4、加气混凝土砌块与柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实,未采取加强措施。
5、砌体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净。
6、抹灰不分层进行,或两层间隔时间太短。
7、门窗框与加气混凝土砌块墙体连接不牢。
8、施工工序把控不严,如基层甩浆、拉毛及后期养护不到位。
9、结构构件(柱、梁、板)与砌块间的连接、填塞做法不明确,没有适当的加强构造措施。因钢筋混凝土与加气混凝土砌块的温、湿度变形不一致而造成开裂。












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