武汉电绝缘用玻璃纤维 增强防火玻璃纤维一吨价格

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武汉电绝缘用玻璃纤维 增强防火玻璃纤维一吨价格

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电绝缘用玻璃纤维也是玻璃纤维中的重要一员,尤其是用玻璃纤维制作的印刷电路板是各类电脑、电器的材料;

棉状玻璃纤维则在建筑领域大显身手,用它制成的建材轻质、保温、吸音、防火、隔热,满足了现在家庭无噪音、温差小、低能耗的要求。
玻纤粉简介:
玻纤粉采特殊工艺将成品玻璃纤维浸润剪切成玻纤短切丝再经过、烘干、研磨、筛分等工序加工而成玻纤粉.
玻纤粉的应用范围:
玻纤粉所具有的的物理、化学特性。主要用于增qiang热塑性塑料。由于它具有良好的,特别适合与树脂复合用作汽车、火车、舰船壳体的增qiang材料: 用于耐高温针刺毡、汽车吸音片、热轧钢材等。
 其制品在汽车、建筑、航空日常用品等领域应用广泛,典型的制品有汽车配件、电子电器制品、机械制品等在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
玻纤粉技术指标;
项目
指标/单位
数据/说明
外观;白色粉末
密度;2.5Kg/m3
莫氏硬度;6.0
玻纤类型;无碱
单丝直径10-13um
熔点;700℃
粒度分布;50-30um
玻纤粉的特性;
QQ图片20210702092138_conew1.jpg 1. 玻璃纤维粉质硬而不透水,不会腐烂和发霉,耐化学品的腐蚀,温度达到1200-1500F也不会削弱其牢固的离子键。
  2. 它有很高的抗张强度和理想的弹性,延伸率仅3%。玻璃成纤过程伴随着单位体积的表面积增加以及玻璃对于其周围环境中的OH基有直接的化学亲和力,可为增加强度的需要而与某些高聚物进行化学键合。
   3. 玻璃纤维粉不会像金属那样在做机械功时,由于分子的摩擦而产生内热。玻璃处在纤维形态下具有刚韧性,可以用一般的纺织设备进行加工而不会产生纤维的断裂。

玻纤粉水泥的优点;

玻纤水泥是一种用于制作玻璃纤维水泥制品或者混凝土的优质水泥。

它不仅能提高玻璃纤维的耐碱性,又能减轻水泥对玻璃纤维的侵蚀,是一种早强、高强、低碱、抗渗、耐腐蚀、抗冻融、抗碳化、微膨胀补缩、负温施工、着色耐久等多种性能于一体的、能抑制碱-集料反应的,21世纪新型水泥。
经试验和计算,硅酸盐水泥复合中碱玻璃纤维的耐久性为一年,复合抗碱玻纤为17年;而玻纤水泥复合中碱玻璃纤维为52年,复合抗碱玻璃纤维为155年。
玻璃纤维主要应用领域;
    由于航空航天等领域对材料的特殊要求,玻纤复合材料所具有的重量轻,强度高,耐冲击及阻燃性好等特色能为这些领域提供了广泛的解决方案。
玻璃纤维具有尺寸性好、增强性能优越,与钢铁、混凝土等材料相比巨头重量轻、耐腐蚀等特点,使得玻璃纤维增强材料成为制造桥梁、码头、高速公路路面、栈桥、临水建筑、管道等基础设施的理想材料。
玻璃纤维复合材料具有强度高、重量轻、耐老化、阻燃性能好、隔音隔热等特点,可被广泛用于制造多种建筑材料,如:增强混凝土、复合材料墙体、保温纱窗与装饰、FRP钢筋、卫浴、游泳池顶棚、采光板、FRP瓦、门板、冷却塔等。
复合材料在电子电气领域的应用主要电器开关盒、电器配线盒、仪表盘罩、绝缘子、绝缘工具、电机端盖等、输线电包括复合电缆支架、电缆沟支架。
如何选购高纯玻璃纤维粉?
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真正的高纯玻璃纤维粉是采用高qiang无碱玻璃纤维原丝,经过严格的数控剪短工艺生产的,长度均匀,纤维粉体分散好,白度高,不含杂质,因为是统一的原丝作为原材料,
所以单丝直径一致,细小纤维应用到下游产成品中的qiang度值是一致的,而且长度误差极小,可以生产的范围有标准1毫米长的(15目),0.5毫米长的(35目),100目,150目,325目,500目等,纤维的长度精确度误差是0.013。
大部分使用厂家盲目追求玻璃纤维粉的细度,但是细度超过其单丝直径的细度时,那就是完全的粉末了,就不是纤维状的了,和轻钙滑石粉的作用一样了。
玻璃纤维中不能添加其他的粉末,如玻璃粉,钙粉,滑石粉,或者其他粉体,这都是厂家为了降低成本使用的手段,盲目追求细度的同时,肉眼不能分辨玻璃纤维粉中杂质。
所以建议使用厂家购买1毫米长到325目以内的玻璃纤维粉,这样有玻璃纤维粉的功能性,买到真正的高纯玻璃纤维粉。
们日常穿的衣物,如羊毛衫、棉毛裤,都是由动物纤维或植物纤维纺织得到的。玻璃纤维,顾名思义是一种玻璃呈纤维状的材料。             
玻璃纤维制品玻璃纤维纱人类认识纤维的历史很久远。古埃及人在制作陶器的时候,就已经知道从半熔石灰石和碳酸钠混合料中快速抽出一两根纤维,用于装饰当时极为珍贵的陶器表面。
20世纪40年代,人们开始用高速旋转的装置从熔融玻璃中抽拉出直径几个微米(一微米为100万分之一米)的连续纤维,并开始将熔融玻璃或其它岩石用火焰喷吹成棉状纤维,开创了现代玻璃纤维工业。
玻璃纤维性能:质量轻、强度高、绝缘、防腐、防高温。它的抗拉强度远超过钢铁,可以纺织、缝编,易于与各种材料复合。
其重要用途是用来制造纤维增强材料。
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