正大制管螺旋钢管国标防腐螺旋钢管

输油输水输气国标螺旋缝焊接钢管

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正大制管 天虹品牌 买螺旋焊管 首选正大

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邯郸市正大制管有限公司HandanZhengdaSteelPipeCo.,Ltd(中文简称“正大制管”,英文简称“ZDP”)是邯郸市十大重点扶持企业、河北省百强企业、中国制造业500强、中国民营企业500强、国家级高新技术企业、全国守合同重信用企业,综合实力名列行业前三甲,是一家以高频焊管、热镀锌管、螺旋焊管、方矩管、钢塑复合管制造、销售为主导,集科、工、贸、文为一体的现代化综合型企业。

  公司先后通过国际ISO9001-2008质量体系认证,中国船级社质量、环境、职业健康与安全三体系认证,美国石油学会API5L认证。公司的“天虹”品牌为“中国驰名商标”、“河北省著名商标”、“河北省名牌产品”、“钢管行业知名品牌”。“天虹”系列钢管产品普遍应用于石油管线、油气输送和给排水、自来水、消防、燃气、集中供暖、采暖蒸汽等低压流体输送及支架、穿线、钢结构、冷弯型材等用途。

  “天虹”、“吉立”钢管广泛使用于众多国家及省市重点工程建设,如南水北调工程、上海世博会、杭州湾大桥,河南城际铁路黄河大桥、武汉长江隧道、三峡大坝、济南奥体中心、南京地铁3号线、石武高铁、昆明长水国际机场、万科地产、万达广场、晋煤300万吨煤制造油项目、山东液化天然气(LNG)项目、贵州省农村安全饮用水项目等。

  公司已成为中建、中铁、中冶、中石化、中石油、中海油等诸多国家大型企业的指定供应商,国内销售网络远及新疆、青海、云贵、遍布全国。目前,“天虹”牌钢管已出口到德国、法国、葡萄牙、美国、加拿大、秘鲁、乌拉圭、哥伦比亚、利比亚、巴西、印度、菲律宾、马来西亚等国家。

正 大 制 管 邯 郸 工 厂 螺旋焊管 常见规格表 

主要材质:Q195, Q215, Q235, Q235B,长度12米  

规格

 规格

规格

 规格

规格

 规格

规格

 规格

规格

219*5-6

325*5-6

426*5-6

529*5-6

720*6-8

1020*6-8

1420*8-10

1720*10

1920*10

219*7

325*7

426*7

529*7

720*9-10

1020*9-10

1420*11-12

1720*11-12

1920*11-12

219*8

325*8

426*8

529*8

720*11-12

1020*11-12

1420*13-14

1720*13-14

1920*13-14

219*9-10

325*9-10

426*9-10

529*9-10

820*6-8

1220*6-8

1520*8-10

1720*15-16

1920*15-16

273*5-6

325*11-12

426*11-12

529*11-12

820*9-10

1220*9-10

1520*11-12

1820*10

1920*17-18

273*7

377*5-6

478*5-6

630*5-6

820*11-12

1220*11-12

1520*13-14

1820*11-12

2020*10

273 * 8

377*7

478*7

630*7

920*6-8

1220*13—14

1620*8-10

1820*13-14

2020*11-12

273*9-10

377*8

478*8

630*8

920*9-10

1320*8-10

1620*11-12

1820*15-16

2020*13-14


377*9-10

478*9-10

630*9-10

920*11-12

1320*11-12

1620*13-14


2020*15-16


377*11-12

478*11-12

630*11-12


1320*13-14

1620*15-16


2020*17-18

邯郸市正大制管有限公司供应焊管,ERW焊接管,直缝管,镀锌管,热镀锌管,方矩管,镀锌方管,镀锌矩管,镀锌厂家,镀锌管价格,4分镀锌管,6分镀锌管,1寸镀锌管,1.2寸镀锌管,镀锌钢管,热镀锌钢管,1.5寸,2寸,3寸,4寸,5寸,6寸,8寸钢管。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
  (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
  (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
  (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
  (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
  (5)采用外控或内控辊式成型。
  (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
  (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
  (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
  (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
  (10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
  (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
  (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
  (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
  (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。