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什么是发泡机混合体系？

  发泡机的混合头通常由传动、物料分配室、混合室、喷嘴等四有些构成。拌和器动力可直接由电机传动，如由直流电机直接驱动，或由沟通电机经过变频调速或塔轮组织股动，也可经过液压体系由液压无极变速器股动。关于大型发泡机来说，混合头的拌和速度大多选用各种形式的无级变速，这样能够依据发泡出产的需求，随时调整，挑选恰当的转速；而在小型发泡机中则多选用塔轮变速的办法来调理混合头拌和转速。常用的混合头拌和转速为3000～6000r／min。大多数发泡机选用固定式混合头，已较少配备及运用往复组织。

混合头的混合室为圆筒形，拌和器的基本形式为刺棍式，在拌和轴上排布两列相互笔直的短棍，依靠拌和器的高速滚动使物料均匀混合。物料在混合室内的停留时刻(即拌和时刻)通常为0．4～1．3s，因发泡机型及物料的不一样而异。通常来说，低压发泡机物料进入混合室的流速较低，拌和选用高转速、高剪切，混合室容积较大，物料在混合室内的停留时刻较长，以获得较多的混合能；而在高压发泡机中，大有些物料在高压下经过喷嘴，以高速进入混合室，具有较高的动能，因而，多选用低剪切拌和器，混合室容积较小，物料在混合室内的停留时刻亦较短。

　　 为一典型的高压机混合头，具有较小的混合室和拌和器。泡沫孔径的巨细除受配方的影响外，在低压发泡机中主要经过调理混合头拌和速度及通入混合头的空气量来操控。在高压发泡机中，除可调理拌和转速外，混合室压力的调整亦是操控泡孔巨细的主要手法。对混合头压力的调理，主要经过改动混合室物料出口环隙的巨细来完成。