粉尘净化除尘设备工业锅炉粉尘集尘器脉冲布袋除尘器厂家

除尘效率大于90%,对金属切削、铸造用砂等比重较大粉尘,水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等中等比重粉尘,以及木工加工等比重较轻的粉尘均有良好除尘效果,排放浓度达到排放要求。

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单机脉冲除尘器是经改进后设计而成的小型布袋除尘器。采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大的特点。

工作原理:

含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

单机脉冲除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。该离线脉冲除尘器工作时废气温度降为130℃,瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入离线脉冲除尘器的除尘室,由于离线脉冲除尘器滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由离线脉冲除尘器的滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道"经引风机后通过烟囱排入大气。

布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。

单机除尘器是为铸造、陶瓷、玻璃、砂轮制造、化工、机械加工等行业粉尘治理设计的小型就地除尘机组,以其体积小的突出优势赢得了用户的一致称赞,尤其在水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘上效果好,除尘效率大于90%,对金属切削、铸造用砂等比重较大粉尘,水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等中等比重粉尘,以及木工加工等比重较轻的粉尘均有良好除尘效果,排放浓度达到排放要求。

单机除尘器具有以下特点:

1、清灰灵活:在线机械振打清灰、手动清灰;

2、结构紧凑:体积小,处理风量大;

3、规格多样:针对不同适用场合,设计A型灰斗集灰、B型抽屉集灰、C型无灰斗无抽屉三种。