工匠朱振平

       朱振平1992年毕业于甘肃虹光技校，中共党员，车工高级技师。工作以来，潜心于工艺技术的改进和研究，吃苦耐劳，埋头一线，努力学习，为虹光公司的发展作出了突出贡献。多次被评为“甘肃省技术标兵”、“甘肃省技术能手”、公司“双文明先进个人”、市和公司“优秀党员”。2014年又被授予“平凉市劳动模范”光荣称号。

       长期以来，把学习和自我提高当做自己的行动准则，不断充实自己。面对技术难题，不停思索，查阅大量资料，搞清问题成因，剖析问题机理，制定出适宜的工艺流程，予以实施。平时，能够及时将工作心得进行固化，与人分享。他服从组织安排，曾经参与过十几个新产品的研发工作，负责关键件的加工，均能保质保量按时完成。

       每一次承担任务，他都大胆创新，不拘泥于过去；每次面对复杂件、关键件，他都小心求证，力求完美。2010年，510所与厂里合作，要进行几种航天产品的研制，盒体部件中的盒体1、盒体2、外壳和PT电阻是它的核心零部件，起着关键作用。但是，没有可供参考的加工经验。单位把前期工艺试验、摸索的任务交给了他，他多方查找资料，制作模型，细心摸索加工方法，凭着勤思善钻的探索精神，终于研制出来行之有效的加工工艺，实现了盒体部件在我公司的顺利加工。2013年，航天部510所XX霍尔推力器腔体部件中，上、中、下壁零件，属于关键件。在国内好多地方试制失败，抱着试一下的态度，再一次找到了我公司。面对这个艰巨的任务，他又一次挑战自己，踊跃接受研发试制任务。他在电脑上试建不同模型，分析失败原因，综合考虑数控车床与普通车床、白钢刀与合金刀的优点，通过反复试验，试成了白钢刀与合金刀相结合、数控车床与普通车床相结合的加工工艺，中间还对工件进行多次退火，攻克了技术难关，取得了重大突破，为用户提供了合格零件。推动XX霍尔推力器的研制成功，填补了国内的空白。极大地提升了虹光品牌的市场知名度和竞争力，朱振平功不可没。

       自己行，不算行；大家行，才算红。2007以来，公司先后给车间买来了十多台数控车床，车间把这几台新设备交给他管理，并让他外出培训，回来后负责数控设备的操作培训工作。面对陌生的领域，他从基本原理、操作过程到零件的程序编制，都认真学习和不断钻研。通过持续地学习，已经熟练掌握了这几台数控机床的操作技术和编程方法，通过学习和培训，有十几位员工已经能够熟练进行数控机床的操作，承担着公司产品中核心零件的生产任务。不但他本人多次获得了“市级技术能手”和“省级技术能手”的光荣称号。经他培训的员工，也多次在省市级技术大赛中，获得了“市级技术能手”， “省级技术能手”的光荣称号。

       2015年，车间仅有的一名镗工，足龄退休，造成工序空档，生产过程中断，多种零件积压在镗工工序。大家束手无策，领导急得团团转转。这时，又是他勇敢站出来，说让他学习着试试。十多天里，除了晚上回家睡觉外，整天待在镗床边，凭着自己坚实的金属加工基础和高超的技能素养，琢磨机床说明书和《镗工工艺学》，一点点熟悉设备，一步步学习操作。那些天，他就是镗床，镗床就是他，专心致志，聚精会神，人物两忘。功夫不负有心人，他竟然又一次超越，战胜自我，把自己打造成了一名优秀的镗工。

      国之制造，要有大工匠精神，认真细致，精益求精。

      多年来突破成了他的习惯，创新溶入了他的血液。他用实际行动谱写了一曲平凡而又朴实的青春之歌，在平凡中闪现出自己最夺目的光彩。他不断完善自我、超越自我，无怨无悔地用青春履行着一名国之工匠的职责。

能人李树成 

       李树成同志在1991年毕业于平凉技校车工班，毕业后即进入当时的国营虹光电子管厂机加车间从事车工工作，在工作中他主动学习，积极向师傅请教，技术技能提高得很快，逐步在同一批进厂的员工中崭露头角。由于业绩突出，在1993年工厂引进了当时很先进的美国哈亭数控自动车床，为了选拔数控自动车床操作人员，工厂当时举办了选拔考试并结合日常工作业绩，李树成幸运的城为数控机床操作员。

                           

       由于工作需要，在2000年李树成调到公司的动力分厂从事车床操作工兼动力维修钳工。工种的改变给李树成带来了挑战和机遇从事车床操作工兼动力维修钳工的工作，接触面更加广泛，锅炉维修、氢气压缩机维修、电解槽维修、水泵维修等等都要遇到，维修中的难题也越来越多，但是这些都难不倒李树成同志。例如在氢气压缩机经常出现活门漏气现象，这在维修时是一个难题，整体更换浪费时间和提高维修成本，把这个问题交给他，他反复琢磨活门结构，研究阀片与活门座之间的密封机理，最终他采用了一套利用车床车和研磨相结合平整密封面的工艺，成功解决了活门漏气的问题。在锅炉维修时，引风机叶轮的动平衡是影响引风机轴承寿命的重要因素，直径一米多的风机叶轮，在高速旋转时如果动平衡不好，将会引起剧烈震动，轻则降低风机使用寿命，严重时会发生事故，李树成为了解决这个问题，围绕着叶轮反复观察和实践，和其他同事们一起制作了校准动平衡的专用机架，然后利用磁铁粘贴称重的办法，在叶轮上寻找平衡点，再进行金属材料替换，最终实现叶轮的平衡。经过他校准的叶轮，使用寿命都能达到四个月以上，比以前只能用一个月左右大大提高了寿命，降低了维修成本。在动力厂工作的十几年里，类似的事情发生在李树成身上还很多，李树成同志也正是在实践中不断的成长，技术技能水平逐步的提高，他在2004年全厂车工技能比赛中获优胜奖，同年7月又获得“高级车工”资格证书。在2011年荣获公司“双文明”先进个人称号。2012年获“中级钳工”资格证书。2015年8月参加“甘肃百万职工大比武活动”获平凉市钳工大赛获第一名，同时获得平凉市技术能手称号，同年12月获甘肃省技术能手称号。2016年6月获得“钳工中级技师”资格证书。

   李树成同志在虹光公司动力厂是大家交口称赞的“能人”。