一般单组分丙烯酸油漆的固体量和漆膜性能均高于单组分丙烯酸漆，而且烘干固化的漆膜性能更好。但是双组分丙烯酸漆的使用比较麻烦，需要兑入固化剂，并且有一定的活化期。使用时间逾越活化期将不能使用。丙烯酸聚氨酯油漆使用中时常出现起泡、针孔、暗泡等，夏季、冬季、自干、烘干均有出现怎么办？丙烯酸聚氨酯油漆使用中时常出现起泡、针孔、暗泡等，夏季、冬季、自干、烘干均有出现这是由于反应中生成的二氧化碳造成的气泡，表层已干燥，新产生的气泡无法释放造成暗泡、针孔什么的弊端。
涂装油漆或可成为油漆企业发展关键一步但是加入消泡剂只能是抑泡（防止机械搅动等产生）或者脱泡（使气泡更容易浮到外表破掉）所以加入消泡剂几乎无法解决该问题丙烯酸聚氨酯油漆的施工条件对涂层质量影响较大，如室外一般不宜在风沙很大和烈日下施工，通常在温度不低于4℃，相对湿度不大于85%情况下工作。烯酸聚氨酯油漆的施工镀锌底材上的施工：1底材处理：首先用抛光机或砂布去除底材表面锌锈，然后用棉布蘸丙烯酸聚氨酯稀释剂擦拭底材，以去除外表油污。
底油漆涂装：按漆:固化剂:稀释剂=100:15:18施工配比，根据底材厚度，掌握烘烤时间）丙烯酸聚氨酯面漆与硝基底面漆的配套使用经过试验证明：1硝基底漆上涂丙烯酸聚氨酯漆效果较好，底面结合力强。2丙烯酸聚氨酯面漆上涂硝基面漆，涂料论坛：涂料未来命运趋势 对于涂料行业来说，那些最具潜力的涂料产品可以获得更好的发展。不同的涂料产品，未来5年中的走势不同，具体分下下这些涂料的发展状态：虽然目前国内的水性涂料还不能与''''低碳''''划上等号，但是随着消费者对自身健康了解，随着外界气候、消费习惯等因素的影响，水性涂料因自身所具有的环保性，日本、欧美国家的市场占有率已在60%以上，专业一点的最多加上“容易擦洗”却根本提供不出证明其说法的检测演讲或权威数据。
健康性能方面，欧美国家所要求的墙面用乳胶油漆挥发物VOC规范为50ml/L儿童漆规范还要低一些。而标准的面前是技术，规范越高，对技术水平的要求也就越高。喊起来很响亮，但是并没有竞争力，只是一块营销的噱头。涂料厂家虽然已经意识到儿童涂料市场存在巨大商机，枯竭和苍白。由于整体水平相当，因此中国涂料企业产品质量差别甚微，甚至可以说仅仅只是名号的差异。跟风、模仿成为国内涂企的生存之道。
受全球经济环境、质量好的油漆涂料，均由正规生产厂家按配方生产，价格适中;而质量差的油漆涂料，有的生产中偷工减料，有的甚至是个人仿冒生产，利息低，销售价格比质量好的油漆涂料廉价得多。爱宝贝漆等欧标产品为例，VOC含量不高于50g/LAPEOPFOS未检测出，游离甲醛、铅、铬、汞等重金属离子都没有。
