水晶灯成型工艺有哪些？

水晶灯是现代家居装修中，客厅以及卧室常常使用的一类灯具产品，但是水晶灯与其他照明灯具相比较而言，其成型工艺是完全不同的，一盏漂亮的水晶灯一般成型工艺主要有如下几种：

水晶灯成型工艺之：铸造成型：

水晶灯的灯具的铁架、底座和灯碗等，常用铸造的方法加工，采用砂模或其他模具，模具设计要合理。只有按操作规程浇铸，才能保证铸件的质址。有的铸件铸成后，还要进一步加工。

水晶灯成型工艺之：冲压成型：

水晶灯在制作金属灯罩、灯伞、灯碗和灯壳体等，采用冲压成型的方法。所用的薄钢板厚度0.4-0.8mm，铝板多半0.8-1.5mm厚。一般先在下料机上裁好所需的料片，再经过压力机冲压，再经过切边机修剪，最后经过抛光、电镀，即为成品。

水晶灯成型工艺之：旋压成型：

用旋压机床来加工。被旋压的材料可以是金、银、铜、铝、普通钢，也可以是高强度的不锈俐、低合金钢和耐热合金。在冷态下，被旋压的铝件厚度可达76mm，低碳钢厚度可达43mm，不锈钢和合金钢厚度可达14mm。在旋压过程中，由于金属的塑性流动，改变了金属的品粒结构，因而提高了零件的抗张强度，令灯具质量更加优良。

水晶灯成型工艺之：冷拔成型：

制作吸顶灯具的金属管材、异形材，可用冷拔机经冷拔成型。如有形状、尺寸规格都合适的型材，可以利用。比如工作灯的支架、展览射灯的滑轨等，多用型材(冷拔成)制作。

水晶灯成型工艺之：气压成型：

首先要使金属水晶灯具有超塑性，然后采用气压法使金属一次成型。金属的超塑性分微细晶粒超塑性、相变超塑性和相变诱发塑性三类，应用最广的是第一类。将金属材料加热到熔点的一半温度，这时用两个大气压的气流对金属加压，就可以使金属最大限度地延展，在模具内一次成型。冷却后，金属的强度比原来还高些。用这种工艺方法，可以加工形状复杂的器形，可以节约能源、提高产量，加工件的表面光洁度也好，特别是能节约金属材料、降低生产成本。

水晶灯成型工艺之：热喷涂成型：

热喷涂成型也叫喷铸，可喷铸厚度达几十毫米的零件。这种新兴的工艺，是利用一种热源将某种材料的粉末或丝材熔化，通过一股附加的气流，或作热源本身的热流，将被熔化了的材料，以粒子状态喷射到基体。

由于不同厂家在采用同样的成型工艺进行水晶灯的生产，其生产成品的质量也都会存在一定差异的，为了确保自己家居中所购买到的水晶灯的质量，小编建议你最好还是选择正规的品牌灯具生产企业进行水晶灯的购买吧！