对于目前国内火热的刀具市场，虽然在表面上看似刀具产能没有衰退的迹象，但其实内里面存在着很大的危机。就小枫我所了解，国内刀具行业虽然能够自主独立生产各类刀具钻头等，并且这些刀具看似也都是相当不错的产品，但其实可以看到，国内大多数企业生产刀具是建立的国外优良的数控刀具机床上，就国产机床的制作，虽然也可以做出不错的产品。但相信，对于确实懂刀具行业的人来说，科技技术含量低已经是硬伤。如果只是建立在他人的基础上作出像样的产品，那迟早会遇到瓶颈。所以，突破是必须要面对的。下面我们来看下机械上的刀具可以分为哪些。
刀具按工件加工表面的形式可分为五类：1.加工各种外表面的刀具 2.孔加工刀具3.螺纹加工刀具 4.齿轮加工刀具 5.切断刀具。 此外还有组合刀具。按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类：1.通用刀具 2.成形刀具 3.特殊刀具。当然里面还有很多详细的分类，小枫我就不多说了。
下面我们来详细说说刀具在材料上的选择。可以看到，在国外，硬质合金刀具已经在发达国家占到刀具的主导地位，比例高达70%。这里，小枫我推荐常州泰格精密工具有限公司，就常州刀具哪家好而言，西夏墅的刀具企业我相信还是很容易被人相信接受的。言归正传，可以看到，常州硬质合金刀具确实也在按每年的比例上升占据着市场的刀具份额，看似和国外同步前进，其实不然。仔细可以发现，硬质合金切削刀具在我国也已经成为加工企业所需的主力刀具，被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域，但我国刀具企业却盲目地、大量地生产高速钢刀以及一些低档标准刀具，完全没有考虑到市场饱和度和企业所需，最终把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市场“拱手相让”给国外企业。我国每年的硬质合金刀具销售额所占的比例不足25%，但国内制造业所需的硬质合金刀具已经占据刀具的50%以上，这种盲目生产已经严重满足不了国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求，从而形成了中高端市场的真空状态，最终被国外企业所占据。总的来说，国内刀具市场还是面临着非常严峻的问题，虽然问题还没到无法解决的地步，但如果还在盲目生产一些低档的刀具，那么国内市场迟早会被国外所慢慢吞噬。希望国人能加油，制造出高端刀具品牌，研发出自己的良好产品，能发现市场所需要，而不是被市场所控制。