1．禁止用于接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理o
2．禁止用手或其他任何方式接触止在旋转的主轴、工件或其他运动部位。
3.禁止加工过程巾测量，史不能用棉丝擦拭工件．也不能清扫机床。
4.伞床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车c
5．经常检查轴承温度，过高时应找有夫人员进行检查。
6．在加工过程中，不允许打开机床防护门。
7．严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。
8．丁件伸出车床100 mm以外时，须在伸出位置设防护物c
9.学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知 道规程的情况厂进行尝试性操作，操作中如机床出现异常．必须立即停车并向指导教师 报告
10．手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点—loo M以k 序为：首先t X轴，其次?z轴。
11．使用于轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床x、z轴各方向“?、 —”号标牌后再移动；移动时光慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度c
12．学生编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再进行机床试 运行，并旦刀具应离开工件端面200 mm以—卜。
13.程序运行江意事项：
(1)对刀应准确尤误，刀具补偿号应与程序调用JJ具号符合。
(2)检查机床各功能按键的位置是否正确c
(3)光标要放在主程序头。
(4)站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮Pp备。
开停止按钮，如今紧急情况t9g按下停止按钮c
程序在运行当中手不能离
14.加上过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质旦， 并关闭防护门以免铁屑、冷却液飞出。
15．在程序运行巾须暂停测量工件尺寸时．要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测 量，以免发牛人身事故。
16．关机时，要等主轴停转3Mtn后入可共机。
17．未经许可，紫止打开电器箱。
18．备手动润滑点，必须按说明书要求润滑。
19.修改程序的钥匙，在程序调整完后，要立即拿掉，不得插在机床上 机床正常使用时，切削液要定期更换，一般在1—2个月之间。 机床苦数天不使用，则每隔一大应对Nc及cET部分通电2—3h。 本文由合金铣刀专家尼肯刀具提供，转载请注明