硬质合金俗称钨钢，是由一种或多种难熔碳化物用粉末冶金 方法制造的。根据制造方法，也叫烧结合金或陶瓷合金。硕质合 金具有极高的硬度、良好的红硬性和足够的使用强度，是一种新型的刀具材料。
硬质合金的性能可以分为三大类：物理机械性能、物理化学 性能和使用性能。我们把它对位蝴上关系最密切的归纳为“五性”。 下面具体谈谈硬质合金刀片的这“五性”：
一、冷硬性冷硬性是指刀具材料在常温下所具有的硬度， 硬质合金具有很高的硬度，可达HRA87—93之间。所以，用它制 成的刀具，不需经过热处理就可直接使用。
在匝质合金rlf，碳化物(指碳比钨或碳化认等)是整个合金 的“件架”，碳化物本身的硬度很高，合金小碳ft物的含量增加， 合金的胶度也随之提高，如们’30就比YTl5硬。钻是枯结剂， 是合金创性的来源*合金的硬度随台钻量的多少而改变，台钻量 越多，它的硬度就越低，如YG 8比YG 3的硬度就低。
各种联化物相比较，碳比tk比碳化钨硬度高，所以在台钻运 一样的情况Tl YT合金要比YG合金硬，如YTl4要比YG 8匝 一些。
硬质合金的硬度与碳化物颗粒的大小也有密切关系。无论是 YG合金或是YT合金，它的品粒越纵硬度就地高。如YG 3x (细颗粒合金)的硬度就比YG 3高，从单位体积来讲，YG 3x合 金所含颗粒比YG 3多。
硬度高就耐磨，我们可以根据它的硬度不同，来加I：各种不 同材料的零件。
二、热硕性：刀具材料杯高温下能够保持Lg削所需要的硬度， 这种能力叫热酸性，也叫“红硬性”，通常以“红热破度”来炭尔。 硬质全金具有很高的红热硬度，它在温度增高到900一1000。cN·’ 仍能保持原有的切削性能，而一般碳素工具铡刀具只能耐热到 2500c左右，高速钢刀具在600。c时就软化了。从热硬性，L比较，Y’『 合金比TG合金更耐热。在YG合金中，台钻旦越高，红热硬度 越低；YT合金的碳化钻含量越高，红热硬度也就越高，如YT30 比YT 5高。添加碳化但(铝)的YA 6及Y w合金，具有更高的 红热酸度。
三、耐磨他硬质合金不同干父他刀具材料，它还有高度的 耐磨性。耐贿性是抵抗摩擦作用的能人，这种性能与化学成分和 硬度有关。合金硬度越大，耐磨性也就越高；碳化钨的颗粒越细， 其耐磨性也就越高。硬质合金的耐磨性，比最好的高速钢都高。 硬质合金的耐磨他表现在钢材的连续车削上，效果尤为显 著。这是由于门”合金在加工钢材的过程中，表面形成一层氧化 铁薄膜，使钢屑不易粘在刀刃上，因而降低了切油对刀片的磨损， 所以它的耐磨性比YG合金高。这就是切削钢材时选用YT合金 的—个玉要原因。
四、坚韧性这里所说的坚韧性，是指合金7J片能承受振动、 压／J和冲击的性能。它综合反映了硬质合金的抗压强度、抗弯强 度和冲击韧性三项机械性能。从某种程度上来说冲击韧性又可 看做是合金的抗弯强度。所以合金的坚韧性集中表现在“坚”和 “韧”两个方面。在“坚”的方面是合金具有很高的抗压强度， 以Y(j 3X刀片为例，直到给它加上每平方毫米320公斤的压缩负 荷才能把刀片压坏。在“韧”的方面，合金冲击韧性很小，对弯 曲和变形的抵抗能力很低。也就是仇它非常脆，怕振动。在 yG 3X刀片上只要加到每平方毫米loo公斤以上的弯曲载荷，刀 片就要断裂。由此可见刀片所能承受压力的强度，几乎比它能 承受拉伸和弯曲力的强度大3倍。再拿硬质合金和钢相比，钢的 冲击韧性耍比硬质合金大9倍；而在高温时，钢的韧性要比硕质 合金的韧性大几百倍。通过以上的分析比较，应该怎样判断合金 的坚韧性呢?首先需要判明在“坚”和“韧”两个相互矛盾着的 侧面当小，那个是矛盾的主要方面当然“韧”是主要的。由此 可见坚而不帆不是真坚。也就是沈硬质合金的坚韧性是很 差的，性脆、伯振就戊了它的主要缺点。
为了克服这个缺点，就要因性制宜，正确选用。比如，我们 了解到合金的韧性与钻的含量有先台钻量高，韧性就好(如YG8 比y‘J3韧性好)；组颗粒欧化钨合金又比细颗粒合金韧性好。我 们就可以把台钻量多的刀片应用于粗加工以抵抗较大的切削冲