一、怎样判断制冷设备是否正常运行?
冷库施工
1、汽缸之中应无杂声，只吸气阀片正常规律的冷库起落声。
2、冷凝器冷却水应足够，水压0.12MPA超过，水温不能甚高。
3、新系列产品，油泵压力表读数应高于吸气压力高0.15-0.3MPA。
4、汽缸壁不应有足部发热与结霜情况，表面温差不大于15-20度，冷藏或是低温系统，吸气管结霜一般可到吸气口;对高温工况，吸气管应不结霜，一般结露为正常。
5、曲轴箱油温氟制冷机不超过70度，低不低于10度。氟制冷机润滑油可有泡沫6、排气温度不能甚高，R22产品不超过135度。甚高接近国产冷冻油的闪点(160度)会对于设备不利。
7、冷凝压力不易甚高，R22水冷不超过1.37MPA，凝结压冷库施高低受水源、冷凝方式以及制冷剂影响因而变化。
8、曲轴箱油面不低于视油镜水平中心线的1/2。
9、氟油分离器手动回油管时冷时热为正常，液管冷库过滤器左右不应有明显温差，越来越不能结霜，的话作为堵塞。汽缸盖应半边上凉半边上热，各接头不应渗油。
10、手摸卧式储液器与油分离器应上部热下部凉，冷热交界处为液面或是油面，安全阀或是旁通阀按照低压一端应发凉，的话高低压串气。
11、运行中蒸发压力和吸气压力应近似，排气压力、冷凝压力和储液器压力应相近。
12、冷却水进出应有温差，如无或是温差极微，说明热交换器有污垢，需清洗。
13、制冷机应密封，不得渗露制冷剂或是润滑油，氟制冷机轴封不准有滴油。
14、制冷机轴封以及轴承温度不超过70度。
15、膨胀阀阀体结霜或是结露皆匀，但是进口处不能有浓厚结霜。流体历经膨胀阀时，只能听到沉闷的微小声。
16、系统各压力表指针应相当稳定，温度指示正确。
西宁制冷设备
二、怎么检测制冷设备系统的密封性?
让制冷设备处在适当真空之下一定时间，自真空压力表的读数是否变化来反映与观察空气是否渗入系统，以此检验系统的密封性能。对蒸发压力表接近或是低于大气压力的制冷系统进行这项试验。等离子体试验一般有如下两种方法：
1、使用内部机械真空泵进行真空试漏这种方法一般使用在小型冷库设备处，具体操作步骤如下：
①逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞，顺时针旋转吸气截止阀杆数圈，使吸气截止阀处于三通状态;
②使用带有三通修理阀与真空压力表的软接管把真空泵和吸气截止阀上的多使用接口连通好;
③打通系统之内的所有阀门(包括电磁阀与手动阀等);
④接通真空泵电源，对于系统抽真空，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间之后把吸气截止阀杆逆时针旋转退出并且旋紧;
⑤保持18~24h,若是真空度不变，亦认为制冷系统等离子体试验合格。
2、利用系统之中的压缩机进行自抽真空试验对比较大的制冷系统一般使用这种方法进行真空试验，采用系统之中的压缩机进行自抽真空的，具体操作步骤如下：
①先把排气截止阀杆顺时针选到底，使系统于压缩机的排气口失去循环通道。
②逆时针旋下排气截止阀多用通道的细牙螺塞，使排气口和大气相通。
③打通系统之内的所有阀门。
④短接低压继电器的触点，临时性撤去保护功能(事后复原)。
⑤启动压缩机，使系统之内的空气排入大气(压缩机的吸气阀门应缓慢打开，以防系统之内的气体来不及排出，造成排气压力这么高因而引起高压保护等)。
⑥观察低压端的真空表，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间之后把排气截止阀杆旋转退出并且旋紧。
⑦保持18~24h，如真空度没变化即为合格。
试验之中应注意：
1、对于压力润滑的压缩机制冷系统进行自抽真空时，应把油压继电器的接点做临时性的强制接通;
2、自抽真空的时间不能甚长，的话压缩机的运动部件长时间地于比较高的温度之下工作容易产生比较大的磨损与金属疲劳;
3、于自抽真空试验之中，可于排气口接一软管，把软管的另一端插入油之中，观察油表面的气泡逸出情况。若是于较长时间之内无气泡逸出，亦可停止抽真空，经过24h真空度没变化为合格。假如气泡长时间不止，可先行关闭压缩机的吸气阀，检查压缩机本身是否泄漏，如油中不必有气泡，说明压缩机本身不泄漏，系统之中其他部位有泄漏;日气泡仍然连续产生，说明压缩机吸乐，这常常是轴封处不严密所造成的。