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1. 密度：

   1）普通板  30-32  注：40厚以下30-34不包括40厚

   2）阻燃板  30-34  注：

   3）有规定的按规定标准；

   4）压强200kpa以下的密度

   5）压强300kpa密度

   6）压强400kpa密度

   7）压强500kpa密度

   8）压强600kpa密度

   9）压强700kpa密度

1. 外观：

   1）表面裂痕基准：指在成品板的正面、背面形成裂缝；裂痕的长度指在长度方向或宽度方面所形成的连续裂缝，指标为宽500mm或600mm，长度在1200mm以内允许有3个裂痕最长不超过2cm,宽不能超过5mm，深度不能超过5mm，但每包板不能多于3块。

  2）弯曲基准：将产品放置水平面时，弯曲部位与平面之间最大间距不能超过1.5mm。

  3）尺寸基准：1厚度横切面左中右三点（厚60mm以下），尺寸±差在1.5毫米以内，60mm以上在2毫米以内；

   2长度第一切不能大于规定尺寸的1.5cm；

   3宽度第一切不能大于规定尺寸的1cm；

  4长度第二精切后±差在规定尺寸允许偏差<<>1000mm的为3mm，1000mm≤长度2000mm的为5mm，长度≥2000mm的为8mm；

   5宽度第二精切后±差在规定尺寸允许偏差,宽500mm-600mm-1200mm允许在3mm。

   6对角线：对角线<<>1000mm  3mm

                        1000mm<<>对角线≤2000mm  5mm

            对角线≥2000mm  10mm

   7颜色：板颜色需均匀一致·

 注：以上尺寸为生产成品稳定尺寸，如季节变化缩性问题由生产提供书面数据下发给质检\质检保留此数据，如生产未做此工作，质检按以上数据检收合格后出现缩扩不合格时，由生产负责。

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1. 去皮板厚度：

    生产去皮板时，挤出板厚度比要求的板厚度超过3-5mm为加工量，加工后厚度±差在2mm之内，其它按以上标准执行。

1. 包装按样板包：

    检验范围：几道胶带、裁后包装纸长度（由生产明确准确尺数）、整齐情况、合格证，方可入库、10%抽检块数。

挤塑板产品执行标准

1. 挤塑板B1级，氧指数控制在26-27之间；（原料配比按B2级用料配比）

2. 挤塑板B2级，按国家标准测试；氧指数控制在21——21.5（投料比等测试后确定再生料与原包料的比例，生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）

3. B2级屋面板，按国家标准测试；（用纯再生料配比投料比等测试后确定再生料的比例，生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）。与B2级用同等量色母，重点控制颜色、控制回收边料的质量）

4. 阻燃板，氧指数20（纯再生料与普通板用料相同），生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）。

5. 普通板（纯再生料）生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）。

1. 抗压板  350以下下线标准比规定值少30

          350-450的下线标准比规定少50

          450以上下线标准比规定少60

       注：以上数字需生产进一步确认结果。

1. 氧指数 （有需用氧指数的按氧指数生产）

2. 挤出板厚度 20-100厚，挤出生产（生产需做准备）

3. 厚度20以下为切割。

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品种分类及有关标准

1. 挤塑板B1级，氧指数控制在26-27之间；

2. 挤塑板B2级，按国家标准测试；

3. B2级屋面板，按国家标准测试；

4. 阻燃板，氧指数20

5、普通板

6、抗压板  350以下下线标准比规定值少30

          350-450的下线标准比规定少50

          450以上下线标准比规定少60

       注：以上数字需生产进一步确认结果。

7、氧指数 （有需用氧指数的按氧指数生产）

8、厚度 20-100厚挤出生产

9、厚度20以下为切割。

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