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中央空调系统的风道、机组、风盘、风口等。
1.2 清洗施工内容：
1) 风管系统的清洗包括：送、回风管道、补充新风管、风机盘管、各种风阀、消声器、静压箱以及风口等。
2) 新风机组的清洗：清洗机组各段新、回风混合段；过滤段；加湿段；水表冷器段、加热器段；
3) 风机盘管：铜管铝鳍片、电机、叶轮、托盘、回风过滤网、回风箱、回风口、送风口
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施工方案的制定原则
a) 制订一个详尽的施工方案，把工作落实到每点、每人、每天。
b) 施工前做好技术交底工作，使每个工人都能了解每天他要做的工作；施工前做好安全交底工作，进行三级安全教育，使其思想上高度重视安全问题，知道安全施工的基本知识；施工前做好文明施工交底工作，规范工人在像宾馆这种场所的行为举止、言谈。
c) 规范制定严格的劳动纪律，严厉的奖罚制度，制定严密的工作计划，避免意外情况发生。质量方面由有经验的质检员负责，实行三级检验制度，确保质量。
d) 做好环境保护工作，严格按照设备使用规范进行清洗。避免产生扬尘和事故的发生。
e) 严格要求员工遵守劳动安全操作规程施工和甲方的相关规定，确保安全。
2 施工计划2.1 组织机构
现场管理措施
1) 提前1天进场进行准备工作，准备期内，组织好施量、材料、工机具的进场；落实好临时用电、用水；做好施工前的技术准备工作。
2) 根据整个项目的施工进度计划，编制周施工进度计划，并严格保证周计划的实现，以求确保工期的实现。
3) 运用科学的管理方法，对整个项目的计划实施动态优化管理，强化组织协调， 优化施量，随时掌握施工动态，对施工场地、材料、设备供应、施量进行综合平衡，确保安全、优质、按期完成施工任务。
4) 实行流水施工组织方式，尽可能保证施工的连续性、均衡性。项目分风管清洗班、风口清洗、设备清洗、电工、空压机维护班等四个专业组织施工。在非承包商因素的前提下确保项目按期保质竣工。
5) 如遇有较大设计变更或其它非承包商原因而延误工期时，及时调整计划，在人力资源上和材料供应上予以保证。
6) 协调好与业主的关系，同心协力，一切从项目进度、质量出发，确保工期的实现。
做好施工准备工作
a) 施量准备
根据本施工组织设计规定，所有管理人员、技术人员于合同签订后3日到位，组建项目经理部。
b) 施工技术准备
1) 由项目部经理组织施工技术人员及项目施工人员。对项目提出工期、安全和质量要求、施工现场等进行详细交底，使全体员工对整个项目有一个比较全面的了解，明确目标，以确保项目如期完成。
2) 组织施工技术人员、尤其是各班组长熟悉、审查图纸内容，及时发现图纸中的问题，收集和整理与本项目施工有关的设计、施工及验收规范和技术标准。
3) 做好图纸与风管实际情况对比审核并标出其中的不同之处。
4) 编制材料计划、下达施工任务单，对重点项目关键部位施工，必须编制可行的施工方案及作业指导书，用于指导班组的具体施工，根据清洗方案进行施工。
c) 现场临时设施准备
1) 空气压缩机因体积、重量和负荷的原因，尽可能停放在地下室或空调机房内，且靠近配电室的地方。具体事宜和甲方协商决定。气体输送管通过消防楼梯送入到各楼层使用，气管选用15kgf/cm的橡胶尼龙管，管径为25mm。气管在消防扶梯上固定牢固。
2) 临时用电
3) 安装临时用电，指定的接线点接取电源。其中2台空气压缩机功率22 千瓦，380V。
d) 临时用水
主要为风口及机组或盘管翅片、叶轮的清洗用水，所用水源必须是甲方制定的水源，其它未经同意使用的水源，禁止使用。
3 施工方法与技术措
清洗的技术要求
1) 风管清洗
采用专用机械清洗设备清除所有通风管道内的可视物。风管的清洗工作应该分段、分区域进行，在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与其连通的室内区域之间应该采取有效隔离空气措施。在清洗过程中应采取的有效措施，控制敏感的异味，不可出现尘土飞扬的情况，清洗过程中清除的污染物必须收集起来妥善处理。
必要时可在通风管道上开启清洗维修口，并安装可开闭的清洗维修门以供清洗机械进出进行相应的清洗与检查工作。
2）、部件清洗
采用专用工具、器械对部件进行清洗，确保清洗后的空调系统部件均满足有关部件的要求。部件可直接进行清洗或者拆卸后进行清洗，清洗工作开始前记录下部件的位置，清洗后的部件应恢复到原来所在的位置。可调节部件还应该恢复到原来的调节位置。
3）、消毒处理
必要时对空调系统通风管道、设备、部件进行消毒处理。
集中空调通风系统需要清洗并消毒时，应先进行系统或者部件的清洗，达到相应的卫生要求后再进行消毒处理。应该选择在保证消毒效果的前提下对风管及设备损害小的消毒剂，必要时消毒后应及时进行冲洗和通风，防止消毒液残留物对人体与设备的有害影响。
4）、污染物控制
清洗过程中应采取风管内部保持负压，作业区隔离、覆盖、清除的污染物妥善收集等有效控制措施，防止集中空调通风系统内的污染物散布到非清洗工作区域。
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2) 施工现场内所有物品均应做保护覆盖，若有与灰尘接触后不易脱落或不宜擦拭的物品，则该物品做密闭覆盖。
3) 覆盖物用塑料布或彩条布。
4) 对挂在墙上或立壁上易脱落的东西应取下来包装好并保存，待风道清扫完后再挂上。
5) 施工现场攀爬用梯子，不踩踏桌椅、柜台。
6) 现场设专人看护物品，并做物品统计记录。
空调风道系统清洗中，为了防止由于时间关系，造成一个工作班次内不能清洗完一台机组的风道系统。至使空调机组开机后，造成风道的二次污染。因此，正确的清洗步骤为：第一步，应先清洗机组的回风管道和新风管道，清洗时，从风管末端向机组方向清洗；第二步，清洗空调机组各段（混合段、过滤段、表冷段、加湿段、送风段）；第三步，最后清洗送风管道，清洗时，应从机组向末端清洗。
送风系统的清洗
（1） 管道清洗前首先对施工现场进行保护；地面铺彩条布或塑料布，其它物品用防护布覆盖。然后进行清洗的各项工作；
（2） 关闭新风机组上的风量调节阀；
（3） 在出机组的水平管道上开操作孔1个，然后对送风管道进行清洗前总体检测录像；
（4） 由于大堂部分比较高，清洗管道时，需借助云梯将大堂顶部条形封口封堵；
（5） 根据现场夹层内施工的难度，将大堂主送风管道分割为最适合施工的若干部分，并在适当的地方开若干操作孔，先用检测机器人检查录象，然后用气锤机器人进行分段清洗。
（6） 清洗完后再次对风道内检测录像，达到《空调通风系统清洗规范》和《公共场所集中空调通风系统清洗规范》（2006-3-1）要求后，复原所有部件，开口部位安装检查门。
（7） 大堂顶部条形风口的清洗：借助云梯，用吸尘吸水机进行逐一清洗。
各软连接和风口的清洗
拆下软连接和风管的连接，利用旋转气锤和吸污机进行清洗。风口利用吸尘吸水机进行清洗。
所有风管清洗完毕后，恢复各种操作孔和风口，在甲方验收后进行下一系统的清洗。
清洗注意事项：
a) 每道工序施工前都应先做好现场保护后才可进行施工。
b) 每个空调通风系统必须有1-2分钟清洗前、中、后的录像，保证不漏洗，且清洗效果优良。
c) 注意清洗程序：送风管道应从机组向末端清洗，新风管道、回风管道应从末端向机组方向清洗。
确定清洗范围
根据管道的布置情况和阀门的位置，定好清洗距离和清洗检查孔的位置，清洗距离最大可达50米。清洗检查孔应开在三通、四通或管道拐弯处，并且靠近顶棚检修人孔。清洗检查孔可以开在风管底部，也可以开在风管侧面，大小有400×400和240×240（mm）两种。
2) 封堵
管道封堵采用充气气囊，气囊能根据管道的形状，在压缩空气的作用下自适 管道形状，达到封堵目的。
风口封堵采用透明塑料膜，塑料膜裁成与风口大小基本相当，用胶带把它与 口边沿密封。在一个清洗管段内，除清洗口和灰尘收集口外，其它风口全部封堵。
3) 清洗前检测
用检测机器人对管内进行录像，并标记录像的管道编号，以便与清洗后录像 行对比。
4) 四步清洗及预检
首先用气鞭对管道壁进行高频振动，使浮尘和垢块与管壁脱离，脱落的浮尘 垢块在高速气流作用下被迅速卷走，向空气负压机吸气口移动。
在气鞭清洗后没有除掉的灰尘，再用清扫刷清洗一次，因为设备自带摄像头， 道内每一处情况都在清洗工作人员的监视之下，确保管道内每一地方都清洗干净。
因为清扫刷体积大，在管内清扫时对气流有很大的阻滞作用，刷下的灰尘没有完全被吸走，所以还需要气锤机器人进行清洗。气锤机器人是靠大流量的压缩气体进行清洗工作，加上空气负压机的排气量，一送一吸两种气体使管内形成强大“风暴”，可以把管内的所有灰尘全部清除干净，使管壁光亮照人。把清洗完后的管道进行录像，并标记管道编号。邀请甲方代表对清洗完的管道进行验收签字。
5) 送风管和回风管的支管清洗。
清洗一个空调通风系统时，应先清洗回风系统然后在清洗送风系统。
清洗回风管时应从回风管的末端向新风机组清洗。其顺序先清回风干管，然后清洗支管，最后清洗回风主管。
清洗送风管时应从新风机组向送风管的末端清洗。其顺序先清送风主管，然后清洗送风支管，最后清洗送风干管。
6) 施工检测门的安装与恢复
空调新风系统水平风管清洗时，当风管长度大于20-30米或有支管和各风阀时，各种风口不能利用操作，要开操作孔（操作孔恢复时最好安装检测门形式，以便检查和再次清洗时使用）。根据风管的大小开操作孔，尺寸为240*240或400*400。
风管立管的开孔应在立管的最高点和最低点开孔，如果风管立管的高度大于20米或有风阀时需要加开1个。开孔尺寸根据风管的大小开操作，尺寸为240*240或400*400。
风管清洗时，如果顶棚吊顶是死顶的，顶棚上也要开操作孔（尺寸为600×400），清洗后恢复成检修孔形式。
风管系统清洗时尽可能利用各种风口进行操作，要少开操作孔。
在中央空调管道清洗之前要做到以下几点：
所有施工人员必须经体检无有传染病者，方可参加本工种。
所有施工人员必须正确佩戴个人防护用品（防护帽、工服、护目镜、防尘口罩等）
所有设备必须消毒后方可进入施工现场。
现场所有使用的防护布必须干净并消毒后方可进入施工现场。
应事先了解建筑物内的布局，做好相应的保护措施。
制定清洗工程中，建筑物内的安全和环境保护措施。
在中央空调管道清洗中要做到以下几点：
施工现场地面及相关的办公设备必须做好防护后，方可施工。
清洗时应先清洗通风系统的新风风管和回风风管（清洗时有风管末端向机组清洗），然后清洗机组，最后清洗送风风管（清洗时有机组向风管末端清洗）。以免开机后造成二次污染。
清洗时确保风管内形成足够的负压，防止二次污染。
禁止施工人员进入风管清洗，防止风管内的病菌感染。
确定在清洗过程中是否有空调系统的相关部件搬运（各种风口、过滤网等）。如需要搬运要做好防护措施，防止对环境造成污染。
如在通风管道清洗工作中，建筑物内人员要照常工作的，必须要保证其人身安全。不能让其工作受到清洗的影响。要和对方协商解决。
空气负压机的过滤器更换时必须装进塑料密封袋内，防止造成污染。
每日所使用的清洗设备都进行消毒处理。
在中央空调管道清洗完工后要做到以下几点：
现场的彻底清扫与恢复。
设备入库前的清洗，与消毒。
空气负压机过滤器的清理，必须在除污房进行清理。严禁漏天清理。清理后的除污房内的污物经消毒后放入垃圾箱处理。设备及时消毒。
其它注意事项：
每个施工人员必须定期体检。
每个施工人员必须每天洗澡更换工服。
员工宿舍安排人员定期消毒。
6 垃圾的处理、储存和转运 从通风系统中除掉的污染物应进行封装，以防止交叉污染，并应按照相关的国家或地方规定进行分类处理。
当吸污机或工业吸尘器显示出污堵时，清洗人员在做好自身保护的前提下（a.身穿防护服；b.手带绝缘手套；c.带口罩、眼镜等）。用垃圾收集袋封好吸尘器口，封好后，确保不漏，轻轻抖动，把吸尘器内污染物收集到垃圾袋中。工程结束后，将密封好的吸污机或工业吸尘器送入清洗房进行彻底的清污消毒处理后备用。
清洗人员在做好自身保护的前提下（a.身穿防护服；b.手带绝缘手套；c.带口罩、眼镜等），用垃圾收集袋封好吸尘器口，封好后，确保不漏，轻轻抖动，把过滤网上的污染物收集到垃圾袋中。工程结束后，将密封好的过滤网送入清洗房进行彻底的清污消毒处理后备用。
清洗过程中用过的真空吸尘设备在改变位置或者从系统中卸下时都应预先密封。空气负压机过滤器的清理，必须在除污房进行清理。严禁露天清理。清理后的除污房内的污物经消毒后放入垃圾箱处理。设备及时消毒。
7 特殊区域的隔离空调通风管道的清洗，应对清洗作业区进行隔离，在作业区与建筑物其它区域之间建立一个屏障，以减小作业区外空气中悬浮尘粒的增加和对其它区域交叉污染。施工现场的隔离分两类进行，即一般情况的隔离和特殊情况的隔离，对于特殊区域，如：厨房，餐厅，大堂，或者是甲方正在营业的时间内施工现场等，都可以称为特殊区域。对于这些区域内的施工，具体隔离措施如下：
7.1．一般情况的隔离
一般情况的隔离应用于没有微生物污染物的民用、工业、商业、航运建筑物的通风系统清洗。一般情况的隔离应采取以下措施：
7.1.1 施工场所和营业场所严格隔离，采用隔离布或者临时打起木墙作为分界限，并在靠近客户的一面挂上醒目标志“正在施工，注意安全”“施工给你带来不便、请多谅解”等字样。
7.1.2 保护性覆盖：应对作业区进行干净的、保护性的覆盖。若有与灰尘接触后不易脱落或不宜擦拭的物品，则该物品应做密闭覆盖。覆盖物用干净的尘器进行清洗。 透明玻璃薄膜或彩条布。
7.1.3 防护性换气：在保证通风管道开口处为负压的情况下，应对作业区所处于的室内空间保持连续性的换气。
7.1.4 设备保护：对真空吸尘装置和空气负压机的运输和存放进行保护。所有从室内进入通风系统的工具、设备及部件应进行湿式擦拭，并用装有高效空气过滤器的吸
7.2．特殊情况的隔离
特殊情况的隔离应用于存在微生物污染或严重危害物的各类建筑，尤其是卫生保健建筑通风系统的清洗。特殊情况的隔离应采取一般情况的隔离措施外，还应采取以下措施：
7.2.1 保护性覆盖：应对超出作业区的室内地板、设备和家具进行覆盖。
7.2.2 作业区隔离：应对作业区的地板、四周及顶蓬采用0.15mm防火聚乙烯或它的替代物进行隔离，隔离物的衔接处应严格密封。
7.2.3 负压：隔离区域应保持适当的负压。负压应尽可能地阻止尘粒扩散出隔离区。负压装置排出的气体应经过高效空气过滤器过滤。若负压装置不是直接排出室外，应确认高效空气过滤器的可靠性。
7.2.4 隔离拆卸：在移动或拆卸隔离物之前，应对其内表面进行湿式擦拭或用高效空气过滤真空装置清扫。
8 水源的防护：在施工过程中，冲洗过滤网、大型机组等设备时所使用的水源为生活饮用水。为防止造成水源污染采取安装防污染阀的措施。
为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动，变危险为安全，有害为无害，防止工伤事故和职业病的发生。防止火灾、爆炸事故的发生。创造良好的安全劳动条件而采取的各种技术措施。正确贯彻“安全为了生产、生产必须安全”；“以预防为主”的方针，公司特制订如下计划：
10.1 施工现场的一般安全要求
10.1.1．要求所有施工人员，必须熟知本工种的安全技术操作规程。刚入公司的工人，必须经过三级安全教育，即入厂教育、施工教育、现场教育，才能进入现场进行实际操作。
10.1.2参加施工的人员在操作中，应坚守工作岗位，严禁擅自离岗，有事应提前向班组长请假。
10.1.3 参加施工人员严禁酒后操作，不准在施工现场嬉笑打闹。
10.1.4进入施工现场，应遵守现场管理规定。严禁吸烟，动用电气焊时必须采取防火措施，并有专人看火。
10.1.5 进入施工现场内，必须统一着装。正确使用个人防护用品，禁止光脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。
10.1.6从事高空作业者，要进行体检，凡患有高血压、心脏病及贫血病的人员，不得从事高空作业。距地面3m以上作业，要有防护栏杆和安全网，若无安全设施必须带好安全带。
10.1.7 高空作业所用的工具放入工具袋内，不准上下抛掷、传递物品。
10.1.8 使用梯子不得缺档，不能垫高使用。梯子的上下横档间距不大于30mm，使用时，上端要求绑扎牢固，下端采取防滑措施。禁止二人同时在一部梯上作业。
10.1.9 设备运转时，除遵守单项安全技术措施外，不准在设备运转时进行修理、擦洗，并将头、手伸入机械行程范围内。
10.1.10 现场机具设专人看管，相关机具应设专人使用，其他人员未经许可不得进行施工操作。
10.1.11 操作现场由技术员（或班组长）统一指挥，其他人员不得发号施令。
10.1.12施工完毕或告一段落时，应将工、机具及现场清理干净。
10.1.13 各种电动机具必须按规定接零接地，并设单一开关。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸，必要时应加锁。
10.1.14 技术员或班组长在现场指挥操作中，有违反《施工安全技术操作规范》的，有可能造成事故隐患的，现场施工人员有权拒绝施工。
10.1.15 现场所需用的电，必须由专业电工操作。
10.1.16 施工时，现场必须做成品保护措施。
10.1.17 施工现场内未经允许，所有人员不得东张西望和自行走动，不得讨论与工作无关的事宜；未经甲方许可，不得随意动用甲方的物品。
10.2 使用施工机具的安全操作
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销售电话：0871- 65847506
杨经理：13529027688
姚总：13078765511