1、钢材
1.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
1.2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
（1） 国外进口钢材；
（2） 钢材混批；
（3） 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板
（4） 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
（5） 设计有复验要求的钢材；
（6） 对质量有疑义的钢材。
1.3钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
1.4型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。
1.5钢材的表面外观质量除应符合国家现有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；
2）钢材表面的锈蚀等级应符合现有国家标准《涂装前钢材 表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上
3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
钢结构工程原材料及成品进场应有哪些注意要点
2、焊接材料
2.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.3焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。
2.4焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
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3、连接用紧固标准件
3.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
3.2高强度大六角头螺栓连接副应对其扭矩系数进行复验。便于确定现场初拧和终拧扭矩值大小。
3.2.1复验用螺栓在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副（每种规格）。
3.2.2每套连接副只能做一次试验，不得重复使用。
3.2.3复验扭矩系数的平均值应为0.110-0.150，标准偏差小于或等于0.010。
3.3扭剪型高强度螺栓连接副应进行预拉力复验。
3.3.1复验用螺栓在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副（每种规格）。
3.3.2每套连接副只能做一次试验，不得重复使用。
3.3.3扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差符合下表规定。
钢结构工程原材料及成品进场应有哪些注意要点
注：高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力（预拉力）是影响高强度螺栓连接质量最主要的因素，也是施工的重要依据，因此要求生产厂家在出厂前进行检验，且出具检验报告，施工单位应在使用前及产品质量保证期内及时复验，该复验应为见证取样、送样检验项目。
3.4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
3.5对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验， 对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。
注：螺栓球节点钢网架结构中高强度螺栓，其抗拉强度是影响节点承载力的主要因素，表面硬度与其强度存在着一定的内在关系，是通过控制硬度，来保证螺栓的质量。
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4、焊接球
4.1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
4.2焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合规范中规定的二级质量标准。
4.3焊接球直径、圆度、壁厚减薄量允许偏差符合表3.4.3规定。
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4.4焊接球表面无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。
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5、螺栓球
5.1螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标志和设计要求。
5.2螺栓球不得不过烧、裂纹及褶皱。
5.3螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级清度的规定。
5.4螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线来夹角等尺寸及允许偏差应符合相关的规定。
注：在实际工程中，螺栓球节点本身的质量问题比较严重，特别是表面裂纹比较普遍，因此检查螺栓球表面裂纹是重点。
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6 封板、锥头和套筒
6.1封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
6.2封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。
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7、金属压型板
7.1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
7.2压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
7.3压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和相关规范的规定。
注：金属压型板包括单层压型金属板、保温板、扣板等屋面、墙面围护板材零配件。
钢结构工程原材料及成品进场应有哪些注意要点
8、涂装材料
8.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
8.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并经由资质的检测单位检测符合国家现行有关标准的规定。
8.3防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
注：涂料的进场验收除检查资料文件外，还要开桶抽查。开桶抽查除检查涂料结皮、结决、凝胶等现象外，还要与质量证明文件对照涂料的型号、名称、颜色及有效期等。
9 其他
9.1钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
9.2钢结构工程所涉及到的其他特殊材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。