下载链接:
http://pan.baidu.com/s/1slk1p8L 密码：u4wk
第四篇《模具维修篇》共15VCD
VCD1
1 模具维修的基本原则
2 毛边形成的原因及维修办法
3 更换冲子手法
VCD2
1 更换下模冲子的手法
2 怎么解决粉屑的问题
3 怎么解决下料子尺寸不良的问题
4 怎么解决废料回升(a)
VCD3
1 怎么解决废料回升(b)
2 折弯90度时怎么克服回弹
3 怎么解决Z型折中的问题
4 怎么解决90度以下成形中存在的问题
VCD4
1 拉料 卡料
2 冲子易断的原因
3 怎样解决高低PIN
4 怎样解决轴向偏
VCD5
1 产生扇形(蛇形)的原因及解决办法
2 怎么解决废料回升
3 端子模具维修中的基本问答
VCD6
1 安排冲压工序顺序遵守的原则
2 提高冲模耐用度的途径
3 设计冲模时怎样确定冲模的闭合高度
4 凸模的固定方式及特点
VCD7
1 怎样冲裁不锈钢零件
2 影响冲压变形的因素
3 压筋，冲孔，落料级进模结构特点
4 调试模具应注意什么
5 冲裁模的送料不畅或被卡死应怎样调整
6 试模后，毛刺偏大怎样调整
7 装配冲模时，调整凸凹模之间的间隙措施(a)
VCD8
1 装配冲模时，调整凸凹模之间的间隙措施(b)
2 怎样设计结模
3 怎样设计复合模
4 怎样设计弯曲模
VCD 9
1 弯曲件的弯曲半径如何选择
2 如何带摆动筷的凹模减少弯曲回弹
3 弯曲凸模为什么要带斜度
4 L形件弯曲模结构特点
5 斜楔机构的作用是什么
VCD 10
1 设计弯曲模应注意什么
2 零件弯曲时，其尺寸和形状不合格的原因
3 弯曲工件时，弯曲部分发生裂纹的原因及办法
4 冲压及冲压要素
5 有工艺带料切口拉深的特点
VCD 11
1 确定拉深模间隙大小及方向的原则
2 复杂曲面零件的拉深形状设计内容
3 半球形件正反拉深模结构特点
4 拉深见凸缘在拉深过程中起皱的原因及办法
5 拉深零件边缘不一致及有折皱是怎么回事
VCD 12
1 拉深见直壁部分不平整的原因
2 为什么要使拉深凸模带有通气孔
3 成形及成形工序
4 翻孔时，预制孔直径和翻孔高度如何确定
5 翻孔模结构特点
VCD 13
1 精密冲裁工序特殊
2 精冲过程的作用力
3 半冲孔复合工艺特点
4 模具维修范例一
VCD 14
模具维修范例二
VCD 15
模具维修范例三
模具之王---是一套五金冲压模具教程，内有模具各个零件的设计、组装及维修、调试、架模、高整冲床的操作事项，模具的设计及维修、加工等有声视频教程，适全广大模具从业人员的需要。必备的知识教程！
第四篇
五金模具维修 15VCD
第一章 模具维修的基本原则
1、维修模具时,湎做到细心、耐心、不可急燥，按部就班,切忌盲目从事.
2、因故障拆模时,需附有料带,以便问题点的查询。
3、打开模具时,首先要对照料带,检查模具状况,查找模具故障原因。
4、找出问题后,再进行模具清理,清洗铜屑、油污等等，方可进行拆模.
5、拆模时,要注意松懈镙丝,受力要均匀，如脱料板的拆卸，应保证平衡弹出,脱料板如果倾斜,可能忖至模内冲子断裂。
6、拆卸脱料板时,可用两把起子平衡翘起,再用双手平衡使力将其取出,遇难拆卸困难时,应检查模具是否清理，镙丝是否已全部拆卸，是否因卡模等引起模具损伤,查其原因，再作相应处理对策，切不可盲目的作野蛮处理。
7、拆卸下模入子时,请留意模具原有的状况，以利后续组模时方便复原；
8、更换冲子时,需试插脱斜板,检查导向状况，如果是维修冲子,那么冲子研磨以后,总长度变短,要加垫片达到要求的长度.告别要注意刃口的部分长度是否kqk.（穿过脱料板露出的长度，一般不小于2.5，总长一般为50.5；
9、使用研磨成型的新冲子（或下模入块）时,请注意清角部位thgj,内凹角落的清角,因砂轮在研磨中的磨损,会有较小R的产生,相对应的外凸处,需要人为修出R，以便本使配合间隙合理，针对成形的细小突出部位更需注意;