燃褐煤锅炉高排烟温度烟气余热回

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2016/2/24

燃褐煤锅炉由于燃煤水分高及锅炉排烟设计的限制，排烟温度较高，德国锅炉设计的排烟温度一般在1600C～ 1700C左右。为此，德国上世纪90年代首先在大机组（chwarze Pumpe电厂2×800MW机组）应用烟气余热回收技术。
德国黑泵(Schwaree Pumpe)电厂加热给水的烟气冷却器布置在电除尘器和脱硫装置之间，其设置类似于炉外布置的省煤器，烟气通过烟气冷却器从170℃降到130℃后进入脱硫装置，利用烟气加热锅炉凝结水。
燃褐煤锅炉高排烟温度下的高水平烟气余热回收的示范项目是Nidederaussem K电厂。该电厂采用了全新的烟气余热回收方式，采用两部分烟气余热回收：第1部分，约33%的烟气不经过空气预热器，直接进入旁路省煤器中，旁路省煤器包括低压凝结水换热器和高压给水换热器，旁路省煤器中的烟气分别与凝结水（通过低压凝结水换热器）和给水（通过高压给水换热器）进行热交换，加热凝结水和给水。旁路省煤器布置在回转式空气预热器的旁边。无论低压凝结水换热器还是高压给水换热器，均排挤了部分汽轮机抽汽，在保持汽轮机进汽量不变的前提下提高了汽机出力，在保持汽机出力不变的前提下，减少了汽轮机进汽量。旁路省煤器（LUBECO）出口的烟气温度为160 ℃，与回转式空气预热器相同，2路烟气汇合后通过除尘器进入进入第2部分的烟气换热器——烟气冷却器。
烟气冷却器布置在脱硫塔的进口。烟气冷却器是以水作为热媒，对冷二次风和烟气进行热交换。通过烟气冷却器后烟气的温度降低到100 ℃，冷二次风加热后进入回转式空气预热器再次加热，最终送入炉膛。由于烟气的热量转换给了二次风，并由二次风带入炉膛，相当于烟气的热量全部被锅炉吸收，热量利用效率达到最高,可降低煤耗7g/kWh左右。

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