日前，瑞士公司Güdel集团开始提供RFID解决方案，助力汽车轮胎公司生产流程自动化。
该方案使用了附着RFID标签的托盘，标签上则印有条形码及Güdel标志。
RFID标签
每个生胎托盘上附着一个RFID标签
硫化前，轮胎又粘又软，被称为生胎。Güdel公司的轮胎托盘项目经理称：“由于太软，生胎需要小心翼翼进行操作，以免损坏和造成质量问题。”
为了解决这个问题，Güdel公司开发了生胎托盘，一个可在生产过程中传送轮胎的物品。
使用该托盘，员工可在不损坏生胎的情况下取出轮胎。这款托盘最多可容纳900毫米直径、30千克的轮胎。
为了让轮胎生产流程自动化，该托盘还装有RFID标签。读取器读取完标签数据后，会将数据传输到制造商的PLC控制系统中。
然后，通过控制存储时间及可承受脏污的变量，这个系统可使用传输来的信息防止损坏轮胎。
读取器
读取器读取托盘标签数据
目前，Güdel的客户已经订购2000个托盘产品，用于轮胎生产。
生产过程中，每个生胎放置在一个托盘中，通过传送带进行传送。
通常情况下，生胎是由橡胶、纺织品以及钢丝帘线制成，不同轮胎的类型和尺寸也各不相同。
生产过程中，由于生胎的敏感性质，制造商通常使用人工方法，将轮胎从装配线运送到硫化工序上。但有些自动化系统会增加轮胎损坏的风险。
不过，由于灰尘和蒸汽的存在，轮胎工厂RFID标签的使用，也面临着很大挑战。有些污染物会影响扫码能力。
Güdel公司表示：“在污染物较多的环境中，我们希望RFID能有更持久稳定的表现。”
Güdel公司是一家生产高精密机械部件、自动化系统的公司，包括汽车及轮胎制造商使用的可重复使用输送装置（RTIs）。
【江西新联泰】