（1）电力设备的检修模式
电力设备的检修模式的发展大致可以分为三个阶段：故障检修—定期检修—状态检修。
在电力工业发展过程中，电力设备的检修管理模式也历经变迁。在其发展初期，检修管理以故障检修模式为主；到 20 世纪中、后期，则以定期计划检修为主；进入21世纪后，电网规模迅速扩大，由于定期计划检修模式针对性不强，既造成部分检修资源的浪费，又因检修人员不足而导致部分设备的“失修”，状态检修开始流行起来。
状态检修是通过对设备状态进行监测后根据其健康状态安排检修的一种策略。该种检修方式起源于 20世纪 60年代美国航空工业的设备检修工作中，1978 年开始广泛应用于美国海军舰艇的设备检修， 20 世纪 80 年代又在核工业中推广应用，并很快发展到电力工业的电力设备检修中。
状态检修的意义重大：首先，过去由于缺乏科学的评价标准和方法，加上积累的资料有限，对设备健康水平的掌握既不全面、也不准确、更不系统，推行状态检修后，可以对设备状态的评级可以做到更加准确、全面和系统；
其次，由于状态评价后对设备健康水平有了准确、全面而系统的掌握，大大增强了设备检修的针对性；
再次，可以大幅降低原先检修模式的工作量，检修质量和设备健康水平也能得以提高，为电网公司资产全寿命周期管理工作奠定了基础。
（2）电力设备监测的方式
电力设备监测的手段主要包括带电检测、在线监测和离线检测等三种。
其中，带电检测是指对运行状态下的电力设备状态量进行现场检测，例如巡检人员使用便携式红外测温仪进行温度检测、巡检机器人对电力设备的红外检测等；
在线监测一般采用相关设备或仪器，安装在被监测的设备上，用来对被监测设备进行不间断实时在线监测，如对变压器油中溶解气体的监测；
离线检测一般通过定期对停止运行的设备进行规定项目的检查，发现设备的问题和隐患。带电检测、 在线监测一般与状态检修模式相匹配；离线监测则与被动检修、定期检修的模式相匹配。