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聊城双层压瓦机设备的优点

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彩钢压瓦机设备在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题,常见的就是彩钢板出现偏差的问题,一旦出现了跑偏就会影响机械的生产效率与产品合格率, 所以我们必须要懂得如何改正这些错误,经过长时间的研究、摸索,我们得出了调整这种问题的方法:如果设备板向右面跑的话,需要用铁块垫到左面的角上,或者把右边的滚轴弄平,第几轴跑偏就把第几轴弄平,上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致,如果上面弄平的话,下面也应该弄平,均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行,就先把彩钢压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置,然后从排到后一排,找一根线拉直,检查一下下轴是否在一条水平线上,把下轴左、右两边调成水平。彩钢瓦设备排和后一排找好对称点,然后紧固两边锁母,在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线,把上、下轴的间隙调整好后,就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的,不同的跑偏方向有着不同的补救方法,但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐,只有两边对齐才能保持对称,产品生产的形状才会规整。






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自动压瓦机手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到点,用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,保证上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。




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 压瓦机在工作的过程中,由于操作不当,难免会出现这样或那样的状况,其中压瓦机切刀在工作时出现切不动的情况是时有发生的。压瓦机出现切刀切不动的情况,最有可能是由压力不够引起的,当发生这种情况时,首先就应该检查压力表是否达到可定数。电压表显示200V以上正常,200V以下多为零线故障刀一直向下不停,憋住油泵:
1、下限位调整不当或开关损坏。
2、电磁阀卡住.关掉油泵,分别按刀起刀落,能听到\"啪啪\"吸合声时,开启油泵将刀升到上限位即可。
a、模具一直向上不停,憋住油泵:
(1)上限位调整不当或开关损坏;
(2)K3、K4接反;
(3)电磁阀卡住,关掉油泵,分别按压形升、压型降,能听到\"啪啪\"吸合声时,开启油泵将模具升到上限位即可。
b、手动正常无自动:
(1)手自动钮没在自动位置或损坏,启动按钮损坏;
(2)刀没在上限位或上下限位接反;
(3)模具没在上限位或上下限位接反;
(4)数据设定错误。
引起压瓦机切刀无法正常工作的原因是多方面的,工作人员需根据具体情况来判断引起该问题出现的原因,进而使问题得到快速的解决。






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