在列管冷凝器中，如果使用时间长了，可能会出现一些问题或故障，从而影响组合式空调机组的正常使用或运作。冷凝器是实现了制冷剂、冷热水与空气的高能效换热转换装置，冷凝器汇管材料可以为镀锌管，铜管或不锈钢管，采用普通铝箔或亲水铝箔等翅片，冷凝器端护板为镀锌板或不锈钢板，冷凝器品种全、质量好，设计合理，换热效果好。
1、冷凝温度过高（冷凝温度：指制冷剂在冷凝器中的凝结温度）排除方法：①冷却水量不足：则压缩机排出的高温气体不能有效地降温，使冷凝温度升高，应加足够的水量。②冷却水温度过高：使压缩机排出的高温气体不能很好地进行热交换，使冷凝温度升高，因此要对冷却水采取适当的降温措施。③制冷系统真空度和干燥度低，使冷凝温度升高，解决办法：应提高系统真空度。2、冷凝温度过低：①系统中制冷剂数量不足：应该照说明书加足制冷剂。②冷却水温度过低或水流量过大：应根据冷量和温度差适当调整。3、冷凝器水垢太多：形成冷凝器中的水垢主要是冷却水中含有多量的Ca，Ma，Na元素的重碳酸盐，盐及氯化物，二氧化硅及其它一些杂质，这些物质的存在，使水具有一定的硬度，形成水垢后，水流动阻力增大，热交换效率下降，致使冷凝温度升高，制冷能力下降，耗电量增大。严重时导致管壁开成被侵蚀现象。为了防止这种事故发生，应采用清洁的水，如果水质不符合要求的，应采用化学水处理。如果冷却水是海水的，在设计中应采取措施，防止海水对管道、设备的腐蚀和海水中水生物、植物对管道及设备的粘附或堵塞。

为什么列管式冷凝器中会有小孔
　　1、列管式冷凝器的故障原因
　　在列管式冷凝器中，要是有小孔的话那势必就会对我们的作业产生影响，那有的时候我们还可以通过补焊的方法来进行修复，那自然在这个过程中我们也应该要做好清理工作。具体就是要科学行融化在进行摩擦，之后还需要进行清理。然后我们就可以在有小孔的地方进行焊接了，那自然他这个问题就能够比较好带来解决了。不知道大家是否还有什么比较好的方法，凡是我们也应该要知道不是所用的小孔我们都能够用这种方法来解决的。
　　2、列管式冷凝器的加热要求
　　我们还可以用其他的方法来对列管式冷凝器进行处理，简单来说就是可以用兑换好的液体抹在有小孔的地方，当然了我们也应该要把周边清理干净。一般有小孔的地方都是我们焊接的地方，有可能是我们焊接不到位所导致的。因此我们就需要进行补焊。如果说我们的操作不到位的话，那也只能够进行拆卸了因此相对来说这个过程还是比较繁琐的。因此希望我们在作业之前能够掌握好相关的技巧，不然真的会遇到不少麻烦的。

 
　　1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；
 
　　2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议；
 
　　3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。
 
　　不锈钢储罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100 年以上。而且无需经常清洗，水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。
 
　　不锈钢储罐密封性好；密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。并且不锈钢储罐是采用不锈钢材质制成，具有良好的耐腐蚀性，即使它与空气有很好的接触，也不容易被腐蚀。科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，经罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ； 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和消防用水设施的性能。
 
　　不锈钢储罐容器设备的制作讲究实用和美观并齐的观点，因此在不锈钢容器设备的制作过程中对于原材料不锈钢的难加工表示很重视。不锈钢施工时，一般步骤和流程为：材料抛丸处理—涂装部分涂层—焊接、制作、安装、试压—再处理—涂后续漆。
 
　　不锈钢储罐罐体金属表面的清理工作，首先对材料进行表面预处理，再喷涂底漆，等罐体施工完成后，进行罐体焊道的表面清理，以及补涂底漆等工作，后对整个罐体喷涂中间漆和面漆。
 
　　不锈钢在加工时其加工硬度致使刀具磨损较快，又很难排屑。不锈钢的低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。不锈钢储罐刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不但轻易造成不平常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的破裂。在加工不锈钢容器设备的时候积屑瘤轻易造成徽小块粉屑留在切销刃上，并引起不良加工表面。

 设备+腐蚀+时间=？是设备的损坏、报废，还是一场事故？
在高危的化工行业，如果我们不能及时的发现设备的腐蚀，后果便是一场场的事故，特别是各种高危介质的载体--储罐。那么，储罐的腐蚀一般发生在哪些部位？应该如何防范呢？

储罐腐蚀一般在哪些部位？
会出现哪些腐蚀？
储罐常见腐蚀原因
储罐罐壁的腐蚀包括外壁和内壁。

储罐外壁接触大气，储罐周边的环境一般为石油化工企业，工业大气中含有二氧化硫、硫化氢、二氧化氮等有害气体，由于吸附作用、冷凝作用或下雨等原因，空气中的水汽或雨水在储罐外壁形成水膜，这种水中可能溶有酸、碱、盐类和其他杂质，会起到电解液的作用，使金属表面发生电化学腐蚀。
因电解液层比较薄，所以外壁电化学腐蚀比较轻微，而且腐蚀也比较均匀。但在罐顶凹陷处、焊缝凹陷处、保温层易进水的地方、抗风圈与罐壁连接处以及其他易积水的地方，会形成较为严重的局部腐蚀。
储罐内壁有两个重点腐蚀部位，分别是底部焊缝向上0-300mm的范围内的罐壁以及介质液位波动处（即油气交界面附近）。
在介质中杂质的水分长时间沉积，在灌内形成积水，由于排水管的中心线一般比罐壁高约300mm，所以罐底始终有200mm-300mm的水存在，沉积水中含大量的氯化物、硫化物、氧、酸类物质等，形成较强的电解质溶液，产生电化学腐蚀，造成储罐内壁根部较严重的局部腐蚀。
罐壁液位波动处，由于介质内和介质上部气象空间中的含氧量不同，可形成氧浓差电池而造成腐蚀。还可因液位处干湿状况频繁交替导致沉淀物的积聚而形成垢下腐蚀。在储罐进出料过程中，液位的变化及搅动作用，更加速了这两种腐蚀。
储罐罐底的腐蚀
罐底一侧与介质接触，一侧与土壤接触。