注塑成型工艺
注塑成型：是将已加热融化的材料喷射注入到模具内，经由冷却与固化后得到成形品的方法。
一、注塑成型按以下顺序执行：

1、合模 2、射出 3、保压 4、冷却 5、开模 6、取出产品

二、注塑成型机

注塑成型机可区分为合模装置与注射装置。

合模装置是开闭模具以执行脱模作业，而且也有如图所示的肘杆方式，以及利用油压缸直接开闭模具的直压方式。注射装置是将树脂予以加热融化再射入模具内此时，要旋转螺杆，并如图所示让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端，经过相当于所需树脂量的行程储藏再进行射出。当树脂在模具内流动时，则控制螺杆的移动速度并在填充树脂用压力（保压力）进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时则从速度控制切换成压力控制。

三、注塑模具
模具是指：为了将材料树脂做成某种形状，而用来承接射出注入树脂的金属制型虽然没有图示详细记载，但实际上有几个空孔，并用温水、油、加热器等进行温度管理。  已溶解的材料是从浇口进入模具内再经由流道与流道口填充到模槽内。接下来则经由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板，推顶出成形品。

四、注塑成型产品
成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的成形作业只能作出一个产品，因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽，就可同时成形数个产品。此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相同长度。

如今人们对于环保事业越来越看重，主要是因为生活水平提高了的缘故，目前在物流行业也十分注重环保，在讲究工作效率的同时顺便使用一些环保产品，比如说很多人都觉得有一种托盘的环保性能比较好，这种托盘就是塑料托盘，这款产品比较有特色，其主要的特色就表现为了以下这些方面的主要内容：
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现在塑料托盘的种类非常多，它在运输业之中被广泛使用，同时在仓储之中也广泛使用，这是一种非常好的运输物品。

现代经济的高速发展带来了大量的货物运输往来，物流运输行业也因此得到迅猛的发展，而塑料托盘式现代货物运输中最常使用的货物装载工具。受到物流业迅猛发展的影响，塑料托盘厂商也在不断的增加。在未来，塑料托盘厂家将有怎样的发展趋势呢
塑料托盘生产厂家的发展势头将依然非常迅猛。塑料托盘比之于其他材质的托盘有着非常明显的使用优势。塑料托盘的抗腐蚀性能强、防渗水能力强、不怕虫蛀、使用时间更长等等，这一系列的优点让人们在选择运输载体时将塑料托盘作为了。现在物流业正在不断地扩大发展规模，根据行业统计，物流业现在正在以每年超过百分之十五的比例不断扩张，物流业的不断发展自然的带动了塑料托盘厂商的不断发展。
当然，塑料托盘厂商在发展的过程中也遇到了一些问题。塑料托盘的质量鉴定一直没有形成一套行业规范，没有明确的质量认定标准。没有完整的行业标准会造成行业发展的混乱。塑料托盘价格一直没有下降的趋势也让很多想要购买塑料托盘的人望而却步。所幸现在塑料托盘厂家已经认识到自己在发展过程中存在的一些问题了，并且在不断的加以改进。相信在未来，塑料托盘厂家将会得到更好的发展。