塑料托盘在长期的使用过程中难免出现碰碰的情况，传统一体式的塑料托盘因为损坏了一个边角修复起来可能非常麻烦，很可能造成整个托盘因此被淘汰。为了提高托盘的使用效率，塑料托盘厂家生产出了“组合式塑料托盘”。

什么是组合式塑料托盘？
组合式塑料托盘的特点是托盘的上层与下层是分离，并可以使用卡扣等非焊接方式合并在一起使用的。因此当塑料托盘的底部或者上层顶部出现破损的时候，更换对应的模块便可以修复托盘。
组合式塑料托盘的优势：
组合式塑料托盘可以很好的提高托盘使用寿命，提高托盘使用寿命。适用于长期周转，工作环境复杂，容易折损塑料托盘的工作环境适用。适用于物流运输和仓储周转，能与通用搬运设备机动液压叉车、地牛、仓储堆垛车、搬运车等仓储设配套使用，能大量提高整个物流仓储系统的作业效率，对储运软质纸箱时能有效减少破损率；广泛用于仓储、汽车配件、机电机械、食品饮料、电子、烟草、医药、化工、纺织等行业。
塑料托盘的冲洗与晾晒

在【网格塑料托盘的清洗方法】一文中，对于带网格的塑料托盘清洗会相对麻烦，而普通的川字、田字塑料托盘只要使用大量的清水冲洗，就可以去除大部分的污渍。

不过因为在使用过程中塑料托盘可能会接触到一些油污类的东西，在清洗塑料托盘上油污时还需要在冲洗溶液中增加一些去油的溶剂，比如说洗衣粉或者洗洁精。因为塑料托盘的性能较为稳定，一般的溶液不会对其造成腐蚀损伤，因此在冲洗的过程中不必太过担心。
在塑料托盘冲洗完成后，很多人习惯性的晾晒。这个操作却可能影响塑料托盘的使用周期和寿命。
晾晒塑料托盘是为了避免托盘中大量积水，导致发霉异味。不过因为塑料受紫外线影响容易老化变脆，因此在晾晒托盘时，应该注意选择避光通风的地方，而避免在太阳下直晒。

　　塑料托盘需求主要来自于物流产业，从某种意义上来说，塑料托盘可以称为货物的包装，其可以随货物一同周转，在运输全程中，不论经过几种运输方式，可以从一种运输工具换装到另一种运输工具，而不需开箱拆装便可直接运送到收货地点。塑料托盘在物流流通、周转、运输等领域现已广泛应用，其突出的优势，得到广泛的认同。
　　近些年，随着经济的发展，国内塑料托盘物流产业持续升温。在物流产业高速增长的形势下，物流产业凸显出两大特点。一是高速稳步的经济发展使得市场对高速、快捷的现代化物流的需求越来越迫切。二是我国物流基础设施、技术装备水平落后的现实。这样的两大特点既显示了国内塑料托盘物流产业发展的巨大潜力，也暴露了国内塑料托盘物流产业严重滞后的弊端。
塑料托盘的主要特征
　　1、塑料托盘四面可插，操作方便。

　　2、既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用。

　　3、塑料托盘适合各类运输方式，方便物料的集装化、单元化。

　　4、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业。

　　5、配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落。

　　6、塑料托盘使用寿命长，且可循坏再用。

　　7、塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。

我们常见的塑料托盘多采用注塑或者吹塑两种生产方式，其中注塑塑料托盘应用较多，这主要是注塑塑料托盘的承载力更强，有人反应为什么没有吸塑工艺制作的塑料托盘？
但是塑料托盘的概念较为广泛，广义上讲只要是塑料制作的托盘都可以叫做塑料托盘，如比说一些食品、药品用的塑料托盘。
我们来看一下吸塑和注塑工艺的区别：

吸塑和注塑工艺的区别
1、生产方式不同
吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。 
注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其 塑料挤压到注塑模具上，然后再冷却成型而制成。
2、用途类型不同
吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等 类型。
注塑通常用于物流塑料托盘制作，再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金 配件外壳等，也会使用注塑工艺。
3、生产周期不同
吸塑产品是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长， 是由单个模形多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。
4、从实际应用方面来
吸塑属 于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。

总的来说，是因为塑料托盘的概念广泛，不同用途、不同尺寸外形的托盘会使用不同的生产工艺，而物流用的塑料托盘因为自身厚度较大，不适合使用吹塑工艺。